[发明专利]一种310S不锈钢加工设备及方法

权利要求书

1.一种310S不锈钢加工设备，包括安装于地面上的锻造机，所述锻造机上设有锻造头及支撑台，所述支撑台安装于地面上，所述锻造头移动设置于所述支撑台的正上方，其特征在于：所述支撑台上可拆卸的放置有一产品定位台，所述产品定位台的顶部设有一弧形槽，所述弧形槽的两端与所述产品定位台的左侧面及右侧面相连通；所述产品定位台前侧面的两端及后侧面的两端分别设有一吊环，每组所述吊环上挂接有一链条，所述链条的外端与所述支撑台或地面可拆卸连接，所述链条将所述产品定位台限位于所述支撑台上；

还设有一压板，所述压板移动设置于所述支撑台上方与所述支撑台的外部；

所述支撑台的前侧及后侧地面上分别设有一支架，所述压板的后端经一后端链条与后端所述支架转动相连，所述压板的前端设有一前端链条，所述前端链条可转动挂于所述前侧支架上。

2.根据权利要求1所述的310S不锈钢加工设备，其特征在于：所述支撑台的顶面四个角上分别设有一螺孔，每个所述螺孔内可拆卸的螺接有一限位螺栓，每组所述链条经一限位螺栓限位。

3.根据权利要求1所述的310S不锈钢加工设备，其特征在于：所述支撑台外部的地面上设有四组凸柱，每组所述凸柱上设有一连接螺孔，每组所述连接螺孔内可拆卸的螺接有一连接螺栓，每组所述链条的外端经一连接螺栓限位。

4.根据权利要求1所述的310S不锈钢加工设备，其特征在于：所述支架包括后侧支架及前侧支架，所述后侧链条的后端与所述后侧支架转动相连，所述前侧支架的顶部设有一横向条形通槽，所述前端链条的前侧穿过所述横向条形通槽设置于所述前侧支架的前侧。

5.根据权利要求4所述的310S不锈钢加工设备，其特征在于：所述前侧支架上设有一挂接杆，所述前端链条的前端与所述挂接杆可拆卸的挂接相连。

6.根据权利要求1所述的310S不锈钢加工设备，其特征在于：所述压板为朝上弯曲的弧形结构，所述压板的底面为弧形面。

7.一种310S不锈钢的加工方法，其步骤为：

①利用吊装机构将产品定位台吊装放置于支撑台上；

②将链条与支撑台或者地面连接，并将四组链条绷紧，利用四组链条将所述产品定位台限位于所述支撑台上；

③利用锻造操作车将需要锻造的产品坯料抓取放到产品定位台的弧形槽内，然后利用锻造头的下压对产品坯料进行锻造成型，在锻造过程中，锻造操作车抓住产品坯料转动，锻造头每下压锻造一次，产品坯料转动一个角度；

④产品坯料锻造为类圆柱形结构之后，操作人员抓住前端链条，将前端链条朝前拉动，使得压板上升至产品坯料的左侧上方，让将前端链条朝右移动，使得压板移动到产品坯料的顶部外缘面上方；

⑤锻造头下压，锻造头压在压板上面，利用压板对产品坯料的外表面进行锻压成型，锻造头每锻压一次，产品坯料转动一个角度或者朝左、朝右移动一定距离，使得产品坯料转动到未被锻压处正对压板，然后再利用锻造头进行循环锻压，直至锻压成型，使得产品坯料呈一个圆柱形结构，完成锻压。

8.根据权利要求7所述的310S不锈钢的加工方法，其特征在于：所述步骤⑤中，所述锻造头每次上升脱离压板之后，操作人员先抓住前端链条朝前拉动，使得压板朝上移动脱离产品坯料的顶部外缘面，待产品坯料转动或者移动更换锻压位置之后，操作人员再松开前端链条的拉力，使得压板朝下移动抵在产品坯料的顶部外缘面上，等待锻造头的下一次下压锻造，操作人员循环拉动前端链条朝前移动及松开前端链条朝前的拉力，使得压板朝下移动抵在产品坯料的顶部外缘面上。

9.根据权利要求7所述的310S不锈钢的加工方法，其特征在于：所述步骤⑤中，产品坯料锻压完成之后，操作人员抓住前端链条朝前拉动，使得压板上升脱离产品坯料的顶部外缘面，然后操作人员抓住前端链条朝左移动，使得压板移动到支撑台的左侧外部，再松开前端链条的拉力，使得压板自动掉落到地面上，或压板靠近地面，远离支撑台，然后将前端链条挂接在挂接杆上，对前端链条及压板进行限位。