[发明专利]高容量锂电池注液方法

说明书

本发明属于锂聚合物电池领域，提供了一种高容量锂电池注液方法，包括步骤：锂电子组装后注入电解液，并抽真空静置；锂电池开口充电；再次注入电解液，并抽真空静置；补充电解液，抽真空静置；扣盖帽预封。本发明采用的注液‑小倍率自动充电‑注液补液‑封口的注液方式，大大提升了高容量电池注液时电解液的润湿性能，从而保证了高容量电池内部有足够电解液残余；同时足够的注液量也保证了高容量电池循环寿命性能、60℃/30天储存性能等后期性能的大大提升。

技术领域

本发明属于锂聚合物电池领域，具体涉及一种高容量锂电池注液方法。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池(充电电池)，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作。在充放电过程中，Li⁺在两个电极之间往返嵌入和脱嵌：充电时，Li⁺从正极脱嵌，经过电解液嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反。

锂离子电池由于具备能量密度大、输出功率高、循环寿命长和环境污染小等优点而被广泛应用于电动汽车以及消费类电子产品中。目前对锂离子电池的需求是：高电压、高功率、长循环寿命、长存储寿命且安全性能优异。

锂电池在组装后，需要对其注射电解液；现有的注液工艺为多次注液和多次静置的方式以提高电解液的浸润率；但是目前的注液工艺并没对注液次数和静置时间等进行充足的研究，还具有很大的提升空间。

发明内容

针对现有方法中电池注液工艺，本发明提出了一种高容量锂电池注液方法，在充电后再次注液和补液，以提高电池性能。

本发明提供一种高容量锂电池注液方法，包括步骤：

S1:锂电子组装后注入电解液，并抽真空静置；

S2:锂电池开口充电；

S3:再次注入电解液，并抽真空静置；

S4:补充电解液，抽真空静置；

S5:扣盖帽预封；

抽真空静置的真空度为-0.04至-0.08MPa；

在S2之前，锂电池中至少注入全部电解液的70％；

S3注入量最多为全部电解液的20％；S4补充电解液的量为剩余所需电解液的量。

具体地，S2中，开口充电的的充电倍率≤0.05C。

更具体地，S2中，充电时间为2-3min。

具体地，S1重复至少三次，S1的总注液量至少为全部电解液的70％。

更具体地，S1中第一次注液的注液量至少为第二次及以后注液量的150％；每次实际注液量与预计注液量之差不超过0.03％。

具体地，S3重复至少两次，S3的总注液量至多为全部电解液的30％，每次实际注液量与预计注液量之差不超过0.03％。

具体地，S3的真空静置次数至少为2次。

具体地，S4的真空静置次数至少为3次。

具体地，所述S4的补液量为总注液量的3-5％。

进一步具体地，每次静置或注液之间，间隔时间为20-30S；保持所有步骤中环境温度为20-30℃；露点温度≤-45℃。

电池在开口充电后，电池会有一定的电解液损耗，电池内部会有一定的空间被保留；因此真空静置两次更加有助于电解液渗透，使得下一步注液时注液量会更好的充盈在电池内。

由于前面S3步骤中，已经多次注液，电池内部剩余空间已经不多，因此采用补液后真空静置两次更加有助于电解液渗透。