[发明专利]一种增强型粉煤灰助磨剂的制备方法在审
申请号: | 202111671343.7 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114262173A | 公开(公告)日: | 2022-04-01 |
发明(设计)人: | 文伯才;文柏贞;胡灏;刘军峰 | 申请(专利权)人: | 湖南格林朗科技有限公司 |
主分类号: | C04B24/12 | 分类号: | C04B24/12;C04B103/52 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 411100 湖南省湘潭市高新区双*** | 国省代码: | 湖南;43 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 增强 粉煤 灰助磨剂 制备 方法 | ||
本发明公开了一种增强型粉煤灰助磨剂的制备方法,具体方法如下:先制备A添加剂,再制备B添加剂,之后将A添加剂、B添加剂、石膏以及石灰石按照一定比例混合,搅拌后得到增强型粉煤灰助磨剂,本发明的生产加工工艺简单不复杂,保证了水泥的安定性,增强了水泥的凝结强度,同时保证水泥砂浆抗压以及抗折强度,本发明制备的助磨剂活性高,大大提高了粉磨效率,使得水泥在磨粉过程中,不会出现过磨现实,同时出现包球包锻现象,本发明的大大降低水泥的使用量,降低了建设成本,本发明采用羧酸羧酸类化合物作为原料,制备过程中无氯元素,进而不会在水泥使用时对钢筋进行锈蚀。
技术领域
本发明属于助磨剂制备技术领域,涉及一种增强型粉煤灰助磨剂的制备方法。
背景技术
水泥的粉磨包括分别粉磨和混合粉磨两种方式,目前比较常用的为混合粉磨的方式。在进行混合粉磨时,由于水泥中熟料和混合材的耐磨性差异,造成了熟料的性能不能得到充分发挥,造成资源的浪费。并且,当水泥的熟料、混合材在一起加入磨机中进行粉磨时,由于物料与物料之间、物料与研磨体之间的剧烈而频繁地摩擦与撞击,使物料产生静电,这些带电荷的物料会吸附在钢球与研磨体的表面,造成水泥磨机出现严重的包球、包锻现象,使水泥产量和质量大幅度降低。为了解决上述问题,现有的常用方法为加入水泥助磨剂的方法,现有的水泥助磨剂主要是由三乙醇胺和各种氯盐复配而成,氯盐具有强腐蚀性,在使用该水泥助磨剂混合的水泥时,会大大提高对建筑钢材的腐蚀现象,降低建筑强度,大大缩短建筑使用寿命,同时现有的助磨剂活性低,在使用过程中,助磨效率较低,使用成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种增强型粉煤灰助磨剂的制备方法,。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种增强型粉煤灰助磨剂的制备方法,其特征在于:
(1)以浓硫酸为催化剂,将醇胺内化合物与羧酸类化合物按照一定摩尔比例混合在蒸馏瓶中,在一定温度下反应6-8h;
(2)通过减压蒸馏回收脱水剂以及未反应的原料,最终得到A添加剂;
(3)将20目的粉煤灰放入超声波搅拌机中,并向超声波搅拌机中加入一定量的Ca(OH)2以及一定量的CaCO3;
(4)调节超声波搅拌机,使超声波搅拌机保持在一定频率,一定温度下搅拌3h,烘干得到B添加剂;
(5)将A添加剂、B添加剂、石膏以及石灰石按照一定比例混合,搅拌后得到增强型粉煤灰助磨剂。
进一步地,所述醇胺内化合物具体为三乙醇胺,所述羧酸类化合物具体为冰醋酸。
进一步地,所述步骤(1)中的一定比例具体为1:1,所述步骤(1)中的一定温度具体为130-140℃。
进一步地,所述步骤(3)中的粉煤灰、Ca(OH)2以及CaCO3按照质量份具体分为:20份粉煤灰、40份Ca(OH)2以及35份CaCO3。
进一步地,所述步骤(4)中的一定频率具体为20-40KHz,一定温度具体为20-30℃。
进一步地,所述步骤(5)中的A添加剂、B添加剂、石膏以及石灰石的质量份比为:5:30:5:5。
本发明的有益效果:
本发明的生产加工工艺简单不复杂,保证了水泥的安定性,增强了水泥的凝结强度,同时保证水泥砂浆抗压以及抗折强度,本发明制备的助磨剂活性高,大大提高了粉磨效率,使得水泥在磨粉过程中,不会出现过磨现实,同时出现包球包锻现象,本发明的大大降低水泥的使用量,降低了建设成本,本发明采用羧酸羧酸类化合物作为原料,制备过程中无氯元素,进而不会在水泥使用时对钢筋进行锈蚀。
附图说明
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南格林朗科技有限公司,未经湖南格林朗科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202111671343.7/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种机械手夹持吸盘工装
- 下一篇:一种集装袋加强块及吊带自动装入滚轴涨紧机构