[发明专利]提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法

权利要求书

1.提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、在传统电池片串焊机上增加一个短汇流条送料机构，在电池片排列在传送带时，将两根凸出电池串边缘的短汇流条7a放入在传送带上相邻的两个电池片中间的互连条10a上，再将两根凸出电池串边缘的短汇流条7b放入在传送带上另外相邻的两个电池片中间的互连条10a上，短汇流条7a与短汇流条7b呈有序AB排列；

S2、电池片串焊机再利用传送带将电池片逐片送入焊接区，将电池片与互连条10a焊接，成电池串；

S3、当步骤1的短汇流条7a输送至焊接区时，对短汇流条7a进行焊接，将短汇流条7a与互连条10a完成焊接，当步骤1的短汇流条7b输送至焊接区时，对短汇流条7b进行焊接，将短汇流条7b与互连条10a完成焊接；

S4、电池串通过传送带继续向前输送，到分串的裁切机构时，从互连条10a的位置进行裁切分串，可连续产出带有短汇流条的电池串11a与电池串11b；

S5、将电池串11a与电池串11b依序按照电池串的极性进行排列，形成矩阵，并将相邻的电池串11a和电池串11b凸出短汇流条的部分进行相互重叠，重叠位置为短汇流条重叠部13；

S6、在短汇流条重叠部13上焊接以形成完整回路；

S7、最后，以封装材料将步骤S6的电池阵列进行封装，形成光伏组件。

2.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述步骤S1中，相邻的短汇流条7a与短汇流条7b间隔四个互连条10a。

3.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述步骤S1中，短汇流条7a的凸出电池串边缘与短汇流条7b的凸出电池串边缘方向相反。

4.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述步骤S1中，两根短汇流条7a的凸出电池串边缘的方向相同，两根短汇流条7b的凸出电池串边缘的方向相同。

5.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述步骤S6中，通过电烙铁用手工或以焊接设备在短汇流条重叠部13上焊接。

6.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述步骤S1-步骤S7中焊点的数量为五个。

7.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述光伏组件设置为十二栅线电池片光伏组件。

8.根据权利要求1所述的提高多主栅电池串汇流条焊接效率的方法，其特征在于：所述十二栅线电池片光伏组件中的电池串为六串。