[发明专利]一种薄铝板平对接满焊工艺

说明书

本发明公开一种薄铝板平对接满焊工艺，包括以下步骤：a、点焊；b、装垫板；c、间断焊；d、满焊；e、拆垫板；f、平整焊缝；g、敲击焊缝；h、再次打磨焊缝使其平整。与现有技术相比，采用本发明对薄铝板进行平对接焊接，焊接后的薄铝板连接强度高，符合船用铝板要求。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，尤其涉及一种薄铝板平对接满焊工艺。

背景技术

目前，由于薄铝板的厚度较小，焊接起来较为困难，尤其是对于5mm以下的薄铝板，在对接焊接后，连接强度较差，其无法满足船用铝板要求，由此，急需解决。

发明内容

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种薄铝板平对接满焊工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种薄铝板平对接满焊工艺，包括以下步骤：

a、点焊：将待焊接的2块薄铝板平放于焊接台上，2块薄铝板之间留有间隙，在间隙处进行点焊以形成多个间隔布置的定位焊缝；

b、装垫板：将点焊后的薄铝板翻转以在薄铝板背面焊接固定多块垫板，所述的多块垫板间隔布置，焊接安装垫板后进行校平；

c、间断焊：将装完垫板后的薄铝板翻转回正面，并用压板压住定位焊缝的两边，采用间断焊在间隙处焊接形成多个主焊缝；

d、满焊：将间隙处未焊接的部分焊完；

e、拆垫板：拆除薄铝板背面的垫板，并打磨平整；

f、平整焊缝：用压条压住凸出的焊缝，并用榔头逐段敲平，随后对焊缝进行打磨以使其平整；

g、敲击焊缝：用榔头敲击焊缝以消除应力；

h、再次打磨焊缝使其平整。

作为本发明的一种优选方案，所述间隙的距离为薄铝板厚度的一半。

作为本发明的一种优选方案，所述定位焊缝的长度为15mm-25mm，相邻定位焊缝之间的距离为390mm-410mm。

作为本发明的一种优选方案，所述主焊缝的长度为薄铝板厚度的40倍，相邻主焊缝之间的距离为薄铝板厚度的40倍。

作为本发明的一种优选方案，敲击焊缝后，检验薄铝板表面平整度。

作为本发明的一种优选方案，所述垫板为铝材料制成，且所述垫板的厚度不小于2倍的薄铝板厚度。

作为本发明的一种优选方案，相邻垫板之间的间距为400mm。

作为本发明的一种优选方案，所述薄铝板的厚度为4mm。

本发明的有益效果为，与现有技术相比，采用本发明对薄铝板进行平对接焊接，焊接后的薄铝板连接强度高，符合船用铝板要求。

附图说明

图1为本发明一种薄铝板平对接满焊工艺的工艺流程图；

图2为点焊后的结构示意图；

图3为装垫板后的结构示意图；

图4为间断焊后的结构示意图；

图5为满焊后的结构示意图。

图中：

1、薄铝板；2、定位焊缝；3、垫板；4、压板；5、主焊缝。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。