[发明专利]粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的设备与工艺

权利要求书

1.一种粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的设备，其特征在于：包括有依次设置的挤出机、冷水机、充磁机、牵引机以及收卷机；挤出机的输出端设置有一出二的挤出模，挤出模包括有模座和设置于模座内的模芯，模座为普通模具钢，模芯为硬质合金，模芯内设置有并排的两个挤出孔；冷水机内有能控制温度的循环水；充磁机包括有两个独立的充磁系统和两个充磁座；牵引机具有两套独立控制的牵引装置，两套独立控制的牵引装置安装于冷水机之上；收卷机具有两个独立控制的收卷装置，两个独立控制的收卷装置安装在设备的最尾端。

2.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的设备，其特征在于：所述模座的内侧面设有进模流道，进模流道呈“W”形，两挤出孔均连通进模流道。

3.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的设备，其特征在于：所述冷水机具有能够控制温度的循环水系统。

4.根据权利要求1所述的粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的设备，其特征在于：所述冷水机的水槽后端设置有两组牵引机的牵引轮，两组牵引轮由两套独立牵引系统控制，牵引系统分为自动和手动两种控制方法。

5.一种粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的工艺，其特征在于：采用如权利要求1-4任一项所述的粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的设备，包括有以下步骤：

（1）将以下重量百分比含量的原料进行配混料和造粒得到颗粒物料：铁氧体磁粉 85%-91%、氯化聚乙烯CPE-130A 7%-13%、环氧大豆油 0.3%-0.8%、硬脂酸钙0.02%-0.07%、硬脂酸锌 0.02%-0.07%、钛酸酯偶联剂 0.7%-1.2%；

（2）将颗粒物料放入挤出机中，挤出机工作而从挤出模中挤出两条左右并排的铁氧体磁条；

（3）两条铁氧体磁条被牵引进入冷水机中冷却，再经过风干后进入充磁座；

（4）两条铁氧体磁条分别进入两充磁座中进行充磁成为具有磁性能的铁氧体磁条；

（5）两条铁氧体磁条分别由收卷机的两个收卷装置进行收卷。

6.根据权利要求5所述的粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的工艺，其特征在于：所述铁氧体磁粉中Fe₁₂O₁₉Sr的质量含量≥91%，粒度≤2.5μm，氯化聚乙烯CPE-130A中氯含量为28%-32%，拉伸强度为≥8Mpa。

7.根据权利要求5所述的粘结永磁铁氧体挤出成型一出二的工艺，其特征在于：所述环氧大豆油的环氧值≥36，热稳定值≥5.7；硬脂酸钙的熔点为120℃，钙含量为7%；硬脂酸锌的熔点为120℃，锌含量为10%；钛酸酯偶联剂在40℃下的粘度为20-25Mpa.s，活化度≥98%，降粘幅度≥97。