[发明专利]一种金属滤网焊接装置和金属滤网焊接方法

说明书

本发明提供了一种金属滤网焊接装置和金属滤网焊接方法，金属滤网焊接装置包括：安装平台；至少一个定位组件，至少一个定位组件设于安装平台上；且定位组件上设有壳体载台和至少一个金属滤网载台；升降金属滤网支撑件，升降金属滤网支撑件可升降地设于金属滤网载台上；第一旋转固定件和第二旋转固定件，第一旋转固定件和第二旋转固定件可旋转地设于安装平台上；焊接装置，焊接装置设于安装平台的上端；其中，第一旋转固定件和第二旋转固定件配合使金属滤网固定至壳体上，且第一旋转固定件和第二旋转固定件固定完金属滤网后，第一旋转固定件和第二旋转固定件之间设有焊接位。本发明实施例有效提高金属滤网焊接至柱状壳体的速率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体而言，涉及一种金属滤网焊接装置和一种金属滤网焊接方法。

背景技术

随着科技的高速发展，自动化设备逐渐取代人工加工是现在的趋势。

但是现在在柱状壳体上安装金属滤网的情况上非常多，尤其在汽车行业应用非常广泛，过滤的原理就是通过在金属滤网上冲压出紧密排列的小孔，机油流经过滤阀时，过滤掉机油中的杂质，从而避免机油中的杂质对设备造成损伤。但是为了使金属滤网可以精确快速的安装至柱状壳体上大多还是通过人工进行焊接，导致生产效率低下。

发明内容

因此，本发明实施例提供一种金属滤网焊接装置，有效提高金属滤网焊接至柱状壳体的速率。

为解决上述问题，本发明提供一种金属滤网焊接装置，包括：安装平台；至少一个定位组件，所述至少一个定位组件设于所述安装平台上；且所述定位组件上设有壳体载台和至少一个金属滤网载台；升降金属滤网支撑件，所述升降金属滤网支撑件可升降地设于所述金属滤网载台上；第一旋转固定件和第二旋转固定件，所述第一旋转固定件和所述第二旋转固定件可旋转地设于所述安装平台上；焊接装置，所述焊接装置设于所述安装平台的上端；其中，所述第一旋转固定件和所述第二旋转固定件配合使金属滤网固定至壳体上，且所述第一旋转固定件和所述第二旋转固定件固定完所述金属滤网后，所述第一旋转固定件和所述第二旋转固定件之间设有焊接位。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过在安装平台上设置至少一个定位组件，且定位组件上设有壳体载台和至少一个金属滤网载台，先将金属滤网安装至金属滤网在台上，再在壳体载台上安装壳体，从而使金属滤网位于壳体的下端，进一步的通过可升降地设于所述金属滤网载台上的升降金属滤网支撑件，将金属滤网向壳体推动，从而使金属滤网和壳体的底端和部分壳体的侧壁进行接触完成初步安装，然后通过第一旋转固定件和第二旋转固定件依次对侧边的金属滤网进行固定，且第一旋转固定件和第二旋转固定件固定完金属滤网后，第一旋转固定件和第二旋转固定件之间设有焊接位，再通过设置在安装平台上端的焊接装置进焊接，从而提高金属滤网焊接至柱状壳体的速率。

在本发明的一个实例中，所述金属滤网载台上设有通孔；其中，所述升降金属滤网支撑件的至少一部分设于所述通孔中。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：为了使金属滤网焊接装置可以使用各种直径大小不同的壳体，以及长度和宽度要求不同的金属滤网，通过将金属滤网载台上设置通孔，且金属滤网支撑件的至少一部分设于通孔中，金属滤网支撑件可根据壳体和滤网的尺寸将金属滤网支撑件调整至合适的状态，从而提高金属滤网焊接装置的适用性。

在本发明的一个实例中，所述升降金属滤网支撑件包括：支撑底座；升降安装组件，所述升降安装组件可升降地设于所述支撑底座上；导轨，所述导轨设于所述支撑底座和所述升降安装组件之间。

与现有技术相比，采用该技术方案所达到的技术效果：通过设置支撑底端对升降金属滤网支撑件进行支撑；通过设置导轨便于升降安装组件的升降；通过升降安装组件实现金属滤网的初步定位安装。