[发明专利]预制构件生产线及生产一次和二次浇捣预制构件的方法

说明书

本发明公开了一种预制构件生产线及生产一次和二次浇捣预制构件的方法，预制构件生产线包括人工作业区、流水线作业区、中央摆渡车、导轨、养护窑、拆模工位以及下线工位，人工作业区和流水线作业区分别设置在导轨两侧，人工作业区内设有多个模台，流水线作业区内设置有上线工位、浇捣工位、二次布模下线/清理工位及预养护窑，中央摆渡车滑动设置导轨上，养护窑与导轨相连，拆模工位和下线工位设置在养护窑的后方。本发明的预制构件生产线占地面积小，作业灵活度高，人工作业区和流水线作业区分区作业，人员集中作业管理，提高管理效益和人员作业效率；人工作业区实现线下预装，流水线作业区实现流水线作业，可有效控制生产节拍，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及预制建筑构件技术领域，具体涉及一种预制构件生产线及生产一次和二次浇捣预制构件的方法。

背景技术

随着装配式建筑技术的快速发展，PC厂房生产线预制件对生产效率和自动化程度的需要提高，国内外现有中央摆渡式生产线均采用中央摆渡车摆渡到产线上各作业工位模台进行流转。例如，专利号为201520837775.4的发明专利公开了一种中央摆渡式混凝土预制构件生产线，包括中央摆渡车、上层钢筋模板安装区、抹平区、清扫机、预养窑、蒸养窑、浇筑振捣工位、钢筋模板预埋件安装区、拆模工位、翻板吊运机、码垛机、第一导轨、第二导轨；中央摆渡车置于第一导轨之上往复滑动配合连接；码垛机置于第二导轨之上往复滑动配合连接；第一导轨与第二导轨端部重叠连接，中央摆渡车和码垛机传递式连接；第一导轨一侧布置有上层钢筋模板安装区，上层钢筋模板安装区旁边布置有抹平区，抹平区旁边布置有清扫机。虽然该现有技术的生产线能减少生产线占地空间，减少设备数量，但该现有技术中也存在中央摆渡车使用频次高的问题，易造成生产瓶颈，进而导致生产效率偏低、现场管理混乱等问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制构件生产线，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种预制构件生产线，包括人工作业区、流水线作业区、中央摆渡车、导轨、养护窑、拆模工位以及下线工位，所述人工作业区和所述流水线作业区分别位于所述导轨的两侧且相互平行，所述人工作业区内设有沿所述导轨的延伸方向依次设置的多个模台，所述流水线作业区内沿流水线传送方向依次设置有上线工位、浇捣工位、二次布模下线/清理工位及预养护窑，所述中央摆渡车滑动设置所述导轨上，所述养护窑内设有养护窑通道，所述横向导轨的另一端与所述养护窑通道相连，所述拆模工位和所述下线工位依次设置在所述养护窑的后方。该结构设置中，人工作业区和流水线作业区分区作业，使得生产过程中人员集中作业管理，有效提高管理效益和人员作业效率。

进一步的，所述人工作业区内设有5～12个独立作业的所述模台。

进一步的，所述上线工位、所述二次布模下线/清理工位以及多个所述模台均通过所述导轨与所述中央摆渡车进行衔接。

进一步的，所述流水线作业区还包括设置在所述预养护窑后方的拉毛清理区，且所述拉毛清理区设有2个及以上的拉毛工位。

进一步的，所述预制构件生产线还包括模台回传区，所述模台回传区位于所述导轨的一侧，且于所述人工作业区与所述养护窑之间；所述模台回传区用于接收从构件吊板下线后，所述下线工位内的空模台通过所述养护窑通道流转到所述模台回传区，所述模台回传区内的空模台再通过所述中央摆渡车摆渡至所述人工作业区进行预装作业。

进一步的，所述流水线作业区包括支撑轮、驱动轮和动力机构，所述模台置于所述支撑轮和所述驱动轮的上表面上，所述动力机构带动所述支撑轮和所述驱动轮转动从而驱动所述模台移动。

进一步的，所述养护窑内设置有多个养护工位和堆垛机，所述堆垛机用于将模台从所述流水线作业区转移至所述养护工位，并将所述模台从所述养护工位转移至所述拆模工位。

进一步的，所述预制构件生产线用于生产三明治外墙板、预制内墙板、带保温和装饰层的外墙板、叠合楼板、异性构件中的一种或多种。