[发明专利]结构修复用超强高韧性聚酯混凝土、制备方法和应用有效
申请号: | 202111656903.1 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114276070B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 刘贵位;刘华远;宋利利 | 申请(专利权)人: | 嘉兴正合科技有限公司 |
主分类号: | C04B28/02 | 分类号: | C04B28/02;C04B111/20;C04B111/27 |
代理公司: | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 孟阿妮;刘铁生 |
地址: | 314031 浙江省嘉兴*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 结构 修复 超强 韧性 聚酯 混凝土 制备 方法 应用 | ||
1.一种结构修复用超强高韧性聚酯混凝土,其特征在于,包括A组分、B组分和C组分原料;
所述A组分为二苯基甲烷二异氰酸酯MDI;
所述的B组分为聚酯多元醇;
所述的C组分包括以下重量百分含量的组分:
水泥10~20%、粉煤灰10~20%、矿石粉10~20%、石英砂50~70%;
所述聚酯多元醇为以苯酐为基础的聚酯多元醇,所述聚酯多元醇的制备方法包括以下步骤:
(1)将1,4-丁二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷按一定的摩尔比投入至反应釜中,搅拌均匀;
(2)再将邻苯二甲酸酐、十二烷二酸按一定的摩尔比投入至反应釜中;
(3)搅拌将反应体系升温至220~250℃,反应体系呈澄清透明状液体后恒温至出水;
(4)再搅拌升温,控制出水量,控制釜顶出水温度不超过馏温100℃;待釜温达到225~255℃后,恒温,抽真空抽至-0.8~-0.9MPa,抽真空时检测反应釜中物料的羟值,当羟值为200~800mgKOH/g时,停止抽真空;
(5)将体系降温至50-60℃,加入改性剂后搅拌均匀,得到以苯酐为基础的聚酯多元醇;
所述A组分、B组分和C组分的质量比为3-5:3-5:90-95;
所述改性剂包括丙酮、磷酸酯类阻燃剂和有机硅消泡剂;
所述丙酮的添加量为聚酯多元醇重量的15-25%;
所述阻燃剂的添加量为聚酯多元醇重量的2-7%0;
所述消泡剂的添加量为聚酯多元醇重量的2-7%0;
所述1,4-丁二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷、苯酐和十二烷二酸的摩尔比为2.774:8.481:0.745:5.401:0.434;
或,所述1,4-丁二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷、苯酐和十二烷二酸的摩尔比为6.658:3.769:0.745:4.726:0.434;
或,所述1,4-丁二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷、苯酐和十二烷二酸的摩尔比为8.877:2.827:0.745:4.726:0.434;
或,所述1,4-丁二醇、二乙二醇、三羟甲基丙烷、苯酐和十二烷二酸的摩尔比为11.651:0.471:0.745:4.726:0.434;
所述石英砂的粒径筛分累计重量为:
2.0mm以上 0%
2.0-1.6mm 7-12%
1.6-1.0mm: 28-38%
1.0-0.5mm: 62-72%
0.5-0.16mm: 82-92%
0.18-0.08mm: 98-99%
0.08-0.00mm: 100%。
2.根据权利要求1所述的结构修复用超强高韧性聚酯混凝土,其特征在于,所述A组分、B组分和C组分的质量比为4:4:92。
3.根据权利要求1所述的结构修复用超强高韧性聚酯混凝土,其特征在于,当抽真空时,给反应釜的釜底通入氮气,控制输送氮气的输入管压力为0.15-0.25MPa,直至检测反应釜中物料的羟值为200~800mgKOH/g时,停止通入氮气。
4.根据权利要求3所述的结构修复用超强高韧性聚酯混凝土,其特征在于,所述聚酯多元醇酸值为小于1.50mgKOH/g,平均分子量为140~560。
5.根据权利要求1-4任一项所述的结构修复用超强高韧性聚酯混凝土的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按量称取A组分、B组分和C组分;
(2)将A组份加入到B组分中,采用转速不小于1440转/分钟的钻机预搅拌3~5分钟,形成有机胶结剂材料;
(3)将C组份加入到步骤2)制得的有机胶结剂材料中,采用强制式混凝土搅拌机再次搅拌5~10分钟,充分混合,得到结构修复用超强高韧性聚酯混凝土。
6.一种权利要求1-4任一项所述的结构修复用超强高韧性聚酯混凝土在钢筋及预应力混凝土结构局部断面修复、混凝土承重结构加固补强、军民用机场混凝土道面维修和超薄层罩面、大坝圬工混凝土结构的维修加固中的用途。
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