[发明专利]一种制备双酚A反应系统的优化方法在审
申请号: | 202111654111.0 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114315503A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 陈群;周继东;何明阳;钱俊峰 | 申请(专利权)人: | 凯美科(无锡)技术有限公司 |
主分类号: | C07C9/16 | 分类号: | C07C9/16;C07C37/00;C07C37/20;C07C37/68;C07C37/74;C07C37/84;C07C39/06;C07C39/04 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 叶丙静;陆金星 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 反应 系统 优化 方法 | ||
1.一种制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于,将至少一部分反后液经处理后得到的母液(Ⅰ)依次经异构化反应-提浓-部分预浓缩-裂解-重排反应工序;所述反后液为过量的苯酚和丙酮在缩合反应器中经催化剂缩合反应后的混合液,包括双酚A以及未反应原料与少量杂质;
待所述制备双酚A反应系统运行后,所述异构化反应和所述重排反应均在一个异构化重排反应器中同时进行,形成循环运行系统,裂解工序产生的异丙基苯酚在所述部分预浓缩工序中随轻组分进入苯酚回收系统并随混合多酚一起从苯酚中脱出。
2.如权利要求1所述的制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于:
所述反后液经浓缩工艺处理得到浓缩液(Ⅰ)和轻组分(Ⅰ),所述浓缩液(Ⅰ)经结晶、固液分离工艺处理,分离出双酚A加合物和所述母液(Ⅰ);
所述异构化反应工序是将至少一部分所述母液(Ⅰ)在异构化重排反应器;
所述提浓工序是将所述异构化反应的产物进行提浓工艺处理得到液相的浓缩液(Ⅱ)和气相的低沸点组分,所述浓缩液(Ⅱ)结晶后分离得到固相成分和母液(Ⅱ);
所述部分预浓缩工序包括将所述母液(Ⅱ)的至少一部分进行预浓缩得到重组分(Ⅱ)和轻组分(Ⅱ);
所述裂解工序包括将所述重组分(Ⅱ)加碱裂解得到轻组分(Ⅲ);
所述重排反应工序包括将冷凝后的所述轻组分(Ⅲ)返回至所述异构化重排反应器中进行重排反应。
3.如权利要求2所述的制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于:
所述提浓工序与所述部分预浓缩后的轻组分(Ⅱ)使用相同的异构化提浓系统分别进行提浓和热量回收;
所述异构化反应的产物在所述异构化提浓系统中进行提浓工序处理;所述轻组分(Ⅱ)返回至所述异构化提浓系统,并与所述低沸点组分在所述异构化提浓系统中混合、冷凝并回收热量后,输送至苯酚回收系统。
4.如权利要求2所述的制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于:所述母液(Ⅱ)中至少一部分返回所述异构化重排反应器,另一部分经预浓缩得到重组分(Ⅱ)后进行加碱裂解,得到包含有异丙基苯酚的所述轻组分(Ⅲ),所述轻组分(Ⅲ)冷凝后返回所述异构化重排反应器中进行重排反应。
5.如权利要求4所述的制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于:所述母液(Ⅱ)返回所述异构化重排反应器和进入所述预浓缩塔的质量比为0~10。
6.权利要求2-5任一所述的制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于:所述苯酚回收系统包括脱水塔和苯酚精制塔;所述轻组分(Ⅰ)和低沸点组分冷凝后至少一部分送入所述脱水塔;塔顶气相进入丙酮回收塔,得到回收丙酮,塔底产物油水分离后得到乙苯为主的共沸剂,循环回所述脱水塔使用;所述脱水塔的塔釜液相进入苯酚精制塔,塔顶气相采出精制的苯酚,塔釜排出副产物混合多酚;经除杂反应的补充的新鲜的苯酚原料进入至所述脱水塔和所述苯酚精制塔,经脱水、精制后与塔顶气相才出的精制的苯酚一起送入所述缩合反应器中。
7.如权利要求1-5任一所述的制备双酚A反应系统的优化方法,其特征在于:所述双酚A加合物进行液相脱酚,除去苯酚,形成双酚A熔融液,并对该熔融液进行造粒,得到双酚A产品。
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