[发明专利]一种水性碳纤维基材鱼竿用环氧透明底漆涂料

说明书

本发明提供一种水性碳纤维基材鱼竿用环氧透明底漆涂料，所述涂料包含A组分和B组分，其中A组成按质量份计，包括：水性环氧树脂60‑65份，丙二醇甲醚10‑15份，流平助剂0.5‑1份，润湿剂0.5‑1份，消泡剂0.2‑1份，增稠剂0.2‑1份，二乙二醇丁醚2‑5份；二丙二醇丁醚2‑5份；去离子水12‑25份；B组成成分按质量份计，包括：胺类固化剂90‑95份，丙二醇甲醚5‑10份。其中，水性环氧树脂和胺类固化剂的环氧/胺的当量比为0.7‑0.9，A组分与B组分的质量比为10：2.8‑3.7。本发明的水性碳纤维基材鱼竿用环氧透明底漆在碳纤维基材上有良好的附着力，优异的耐水性，良好的重涂性，优异的耐酸耐碱性以及高硬度，润湿性好，丰满度好，抽涂工艺上膜厚容易。

技术领域

本发明涉及鱼竿用底漆涂料领域，具体涉及一种水性碳纤维基材鱼竿用环氧透明底漆涂料。

技术背景

底漆是涂料系统的第一层，侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性以及具有一定的填充性、打磨性，另外，实色底漆还需具有一定的遮盖力。

随着近年来国家对环保要求的提高，对VOC的排放进行限制，油性鱼竿涂料逐渐失去了发展空间，亟需一款环保水性涂料来替代原来的油性涂料。然而几乎所有的水性漆都用于汽车、工业、木器、建筑和3C等领域，在鱼竿行业却鲜有出现。

由于鱼竿生产过程中的涂装工艺及养护过程中的特殊性，使得其它领域的水性环氧底漆用于鱼竿的涂装时总是出现很多问题，例如鱼竿的涂装工艺是以“抽涂”为主，将涂料置于抽漆容器中，容器的一面有一片橡胶皮，皮上则有小于鱼竿一半直径的圆孔，将鱼竿浸入容器中一端穿过圆孔并匀速将其抽出，便可使漆均匀涂布在鱼竿上；而使用其它领域的水性环氧底漆对鱼竿进行抽涂时，很多水性环氧底漆挂漆少，漆膜很薄，填充性特别差，丰满度不够，不能起到填充遮盖的作用，因此已有的水性环氧底漆无法应用作为鱼竿底漆。

发明内容

针对现有技术的不足，尤其是现有的水性环氧底漆应用于鱼竿涂装过程中的种种问题，本发明提供一种碳纤维基材鱼竿用水性环氧底漆涂料，本发明的底漆涂料中不含TDI、甲苯、二甲苯或乙二醇乙醚醋酸酯等有毒的有机溶剂。涂料在碳纤维基材鱼竿上有良好的附着力、优异的耐水性、良好的层间附着力，其耐酸、耐碱、硬度高，且耐划伤性能良好。且使用抽涂工艺进行涂覆时，丰满度高，上膜容易，打磨性好。

本发明通过以下技术方案来实现：

一种水性碳纤维基材鱼竿用环氧透明底漆涂料，其特征在于，所述涂料包含A组分和B组分，其中A组成按质量份计，包括：水性环氧树脂60-65份，丙二醇甲醚10-15份，流平助剂0.5-1份，润湿剂0.5-1份，消泡剂0.2-1份，增稠剂0.2-1份，二乙二醇丁醚2-5份；二丙二醇丁醚2-5份；去离子水12-25份；

B组成成分按质量份计，包括：胺类固化剂90-95份，丙二醇甲醚5-10份；

其中，水性环氧树脂和胺类固化剂的环氧/胺的当量比为0.7-0.9，A组分与B组分的质量比为10：2.8-3.7。

优选的，所述水性环氧树脂为自乳化液态环氧树脂，固含量99％-100％，动力粘度30℃1000-20000mPa.s。

优选的，所述自乳化液态环氧树脂为通过接枝反应使双酚A环氧接枝亲水基，从而使环氧具备自乳化功能，乳化过程中乳胶颗粒的直径为2.5-10微米。

所述自乳化液态环氧树脂可实现对大部分亲油性胺类固化剂的直接乳化。

所述自乳化液态环氧树脂既保留了原双酚A环氧的固有特性，又避免了单官能团乳化剂或离子型乳化剂对固化物性能的影响，在不影响耐热性的前提下进一步增强了树脂的韧性，相比于一般添加乳化机的环氧乳液具有更高的机械强度和光泽度更好的耐腐蚀性和耐水性。

优选的，本发明所使用的自乳化液态环氧树脂包括但不限于同德化工3EE107B、3EE106Y或3EE116B中的一种或几种的组合。