[发明专利]一种电解粗化铜面的方法在审
| 申请号： | 202111651316.3 | 申请日： | 2021-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN114108055A | 公开（公告）日： | 2022-03-01 |
| 发明（设计）人： | 黄明安;温淦尹;龙志宏;李春南;时小雨 | 申请（专利权）人： | 四会富仕电子科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C25D11/34 | 分类号： | C25D11/34;C25F3/02 |
| 代理公司： | 深圳市精英创新知识产权代理有限公司 44740 | 代理人： | 黄文锋 |
| 地址： | 526243 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 电解 粗化铜面 方法 | ||
1.一种电解粗化铜面的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在电镀缸中对已经过电镀后的生产板施加反向电压进行阳极处理，所述反向电压为与生产板电镀铜时的电压相反；
S2、阳极处理后使生产板在电镀液中浸泡0-4min，以使生产板上的铜面粗化；
S3、对生产板进行清洗处理，以清洗掉附着在铜面的铜粉。
2.根据权利要求1所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，步骤S1中，生产板在电镀铜时是以生产板作为阴极进行阴极处理，施加反向电压进行阳极处理是以生产板作为阳极。
3.根据权利要求1所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，步骤S1中，所述反向电压的的电压为0.1-1.5V。
4.根据权利要求3所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，步骤S1中，阳极处理的时间控制在1-10min。
5.根据权利要求4所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，当反向电压为0.5V时，阳极处理的时间为4min，且阳极处理后生产板在电镀液中浸泡2min。
6.根据权利要求4所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，当反向电压为1.0V时，阳极处理的时间为3min，且阳极处理后生产板在电镀液中浸泡3min。
7.根据权利要求4所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，当反向电压为1.5V时，阳极处理的时间为2min，且阳极处理后生产板在电镀液中浸泡4min。
8.根据权利要求4所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，当反向电压为0.3V时，阳极处理的时间为6min。
9.根据权利要求1-8任一项所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，步骤S3中，清洗处理采用超声波清洗。
10.根据权利要求1所述的电解粗化铜面的方法，其特征在于，电镀液可采用直流电镀、脉冲电镀或者填孔电镀药水。
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