[发明专利]一种组装式建筑窗体玻璃面板安装结构

说明书

本发明公开了一种组装式建筑窗体玻璃面板安装结构，涉及门窗安装技术领域。本发明包括调节框、支撑框、定位架和定位块，其中调节框与支撑框拼接组装成安装框架结构，定位架粘连于安装框架的中心处，定位块粘连于玻璃面板的中心处，且与定位架相互配合。本发明通过设置支撑框和调节框，将两者通过铆接的方式进行组装固定为玻璃面板的安装框架，而后通过对玻璃面板位置的微调，实现玻璃面板的定位和固定；其中通过设置膨胀气囊和支撑弹簧，在膨胀气囊充气膨胀过程中推动玻璃面板滑动，以调节玻璃面板的位置；同时，通过设置定位块和控制盒，利用控制块与定位块之间的磁斥作用，确保玻璃面板与安装框架的中心位置相重合，用于对玻璃面板进行定位。

技术领域

本发明属于门窗安装技术领域，特别是涉及一种组装式建筑窗体玻璃面板安装结构。

背景技术

门窗安装工作是建筑施工过程中必不可少的一步，其工作流程也处于建筑施工工程的收尾阶段；在门窗安装过程中，由于玻璃面板与窗口墙面之间通常不是直接连接，因此就需要将玻璃面板安装于具有一定防护功能的门窗框架中，而后进行组装安装；现有技术中在安装窗体时，通常是先安装固定窗体框架，再安装玻璃面板，这种方式在施工过程中往往需要反复测量调整玻璃面板的位置，以使其安装于框架中心，确保玻璃面板的连接平衡性，避免受力不均而松动；因而在测量中心点位置时通常步骤繁琐，操作复杂，极易容易出现测量误差；同时由于是最后安装玻璃面板，在确定玻璃面板的安装位置时，容易因为工人的工作失误导致玻璃面板滑落或定位不准确；因此，我们设计一种组装式建筑窗体玻璃面板安装结构，来解决上述的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组装式建筑窗体玻璃面板安装结构，解决现有的窗体安装工作中测量调节玻璃面板位置的操作繁琐复杂和定位不准确的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种组装式建筑窗体玻璃面板安装结构，包括调节框、支撑框、定位架和定位块，调节框和支撑框的数量均为两个，且调节框和支撑框的框架结构均相同；相邻两所述调节框相互垂直，相邻两支撑框相互垂直，调节框与支撑框相互垂直；所述定位架与调节框和支撑框均栓接固定；

所述调节框和支撑框两两相互拼接构成玻璃面板的安装框架，所述安装框架的四角处均铆接有连接角板，用于固定安装框架的结构，且铆接工作在将窗体组装完毕后再进行；所述调节框和支撑框的内部均设置有“凹”形槽；所述调节框内部粘连有膨胀气囊，且膨胀气囊一表面粘连有调节滑套；所述支撑框内表面焊接有若干支撑弹簧，且支撑弹簧的另一端焊接有支撑滑套；所述支撑滑套与调节滑套的结构相同，且均设置于“凹”形槽内部；

所述支撑滑套和调节滑套的内部均与玻璃面板的侧棱嵌套，且玻璃面板周侧面均粘连有防护套；若干所述防护套分别与支撑滑套和调节滑套滑动套接；在安装玻璃面板时，膨胀气囊在膨胀过程中与对向的支撑弹簧相互配合，推动玻璃面板在竖直方向和水平方向进行微调，使玻璃面板调节至安装框架的中央位置；

所述定位块与玻璃面板一表面通过安装吸盘粘连；所述定位架的中心位置焊接有控制盒；所述控制盒套接有控制块，且控制块与定位块磁性相斥。

与上述结构相配合，所述控制块与控制盒内表面之间粘连有复位簧，且控制块与控制盒滑动配合；所述控制盒内表面焊接有两个电极触头，两所述电极触头电性连接，且均与控制块相互配合；当定位块随玻璃面板移动至与控制块在同一轴线上时，控制块受到磁斥力原理定位块，并与两电极触头接触。

为确保定位架的中心与安装框架的中心位置在同一轴线，并作为玻璃面板微调的参照，所述定位架为十字架结构，且其四棱均与调节框和支撑框的中段连接。

为实现前述结构的工作过程，所述控制盒外接充气泵，且两个电极触头均与充气泵电性连接，并通过接入充气泵的控制电路控制充气泵工作，即在控制块与电极触头接触之前，充气泵持续向膨胀气囊内部充气，接触后，充气泵关闭，停止充气。