[发明专利]一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法

说明书

本发明涉及废旧电池回收技术领域，特别涉及一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法。包括粉碎单元和第一传送带；所述第一传送带一端位于粉碎单元正下方；所述第一传送带沿传送方向的中轴线上设有中突出部，所述中突出部至两侧边缘处均设置为弧面；两组所述弧面正上方均设有一组磁选单元；所述磁选单元包括磁选机外壳和四组导向杆；所述磁选机外壳位于弧面正上方，且底部设置为斜面，所述斜面靠近中突出部的一侧高度高于另一侧，所述磁选机外壳的截面为直角梯形结构；所述斜面上开设有底通口；四组所述导向杆分别位于直角梯形结构的四组拐角处。本发明加大了磁吸力度，提高了有价金属物质的提取效果。

技术领域

本发明属于废旧电池回收技术领域，特别涉及一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法。

背景技术

锂离子电池中含有大量的有价金属物质，这些有价金属物质不仅价格昂贵，而且对环境污染大，因此当锂离子电池需要报废处理时，首先需要将其内部的有价金属物质做回收处理。

传统的回收装置是首先将电池进行粉碎，然后放入磁选箱中，使得电池粉末在自由落体的过程中与磁选箱中的磁吸机构进行接触，不仅接触时间短，而且接触面积小，导致大量的有价金属物质无法被筛分出来，造成了磁选效果下降。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种废锂离子电池内有价金属回收装置，包括粉碎单元和第一传送带；所述第一传送带一端位于粉碎单元正下方；所述第一传送带沿传送方向的中轴线上设有中突出部，所述中突出部至两侧边缘处均设置为弧面；

两组所述弧面正上方均设有一组磁选单元；所述磁选单元包括磁选机外壳和四组导向杆；所述磁选机外壳位于弧面正上方，且底部设置为斜面，所述斜面靠近中突出部的一侧高度高于另一侧，所述磁选机外壳的截面为直角梯形结构；所述斜面上开设有底通口；四组所述导向杆分别位于直角梯形结构的四组拐角处，四组所述导向杆组合构成导向架，所述导向架外部套接有第二传送带，所述导向架内设有电磁吸部，所述电磁吸部壳体底部延伸至磁选机外壳外部，且电性连接有磁吸板；所述磁吸板中心的突出部抵触在第二传送带上；所述导向架内设有绝缘板，所述绝缘板位于电磁吸部远离中突出部一侧，所述绝缘板底部延伸至磁选机外壳外部，且抵触在第二传送带上。

进一步的，四组所述导向杆两端分别转动连接在所述磁选机外壳与定位架垂直的两侧内壁上，其中一组所述导向杆的输入端上传动连接有伺服电机；所述第二传送带上沿传送方向等间距排列有若干组传送带导向槽。

进一步的，所述粉碎单元包括第一粉碎箱；所述第一粉碎箱顶部设有第一上料口，且所述第一粉碎箱底部设有第一下料口，所述第一下料口位于中突出部正上方。

进一步的，所述第一粉碎箱内设有第一粉碎机构，所述第一粉碎机构正下方设有若干组等间距排列的第二粉碎机构。

进一步的，所述第二粉碎机构包括第二粉碎箱；所述第二粉碎箱位于第一粉碎箱内，且顶部进料端与相邻一组第二粉碎箱上的进料端相互贴合。

进一步的，所述第二粉碎箱腔体的水平方向上呈矩形阵列分布有若干组第二转杆，所述第二转杆上等间距排列有若干组粉碎盘，所述粉碎盘的侧壁上呈环形阵列分布有若干组第一粉碎齿；所述第一粉碎齿一侧壁的横截面为扇环形结构，所述扇环形结构内等间距分布有若干组第二粉碎齿。

进一步的，所述回收装置还包括收集下料单元，所述收集下料单元包括衬板；所述衬板位于所述第一传送带内，且两侧均延伸至第一传送带外部；所述衬板两侧底部边缘处均活动卡接有一组集料盒；且所述衬板两侧顶部边缘处均开设有一组扇环形结构的弧槽，所述弧槽上开设有集料口，所述集料口另一侧与集料盒的进料端连通；所述集料口下方安装有刮料机构。

进一步的，所述刮料机构包括扇环形结构的刮料板本体；所述刮料板本体一侧安装在集料口下方，所述刮料板本体另一侧延伸至集料口的入口处，且等间距排列有若干组刮料齿；所述刮料齿的数量与所述传送带导向槽相同，且与所述传送带导向槽一一对应；所述刮料齿位于绝缘板正下方，且与所述第二传送带相互抵触。