[发明专利]一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺，包括槽体，所述槽体顶部连通设有顶槽，所述顶槽剖面形状设置为等腰梯形，所述顶槽顶部匹配设有顶盖，所述顶盖顶部连通设有过滤件，所述过滤件包括通液口、金属过滤网和电磁板，所述槽体外侧固定设有定位支架。本发明通过设有槽体和顶槽，顶槽与槽体一体化设置，在剖面为U型的槽体顶部形成剖面为梯形的顶槽，能够在较小的占地空间内承载更多的物料，节省成本，而且由过滤件通过液体进入槽体内部，通过时电磁板工作带动金属过滤网附带磁性，对液体物料中的金属颗粒或杂质进行吸附，确保物料中不会产生金属杂质和颗粒，保证后续使用过程中的稳定性，同时金属能够回收后使用。

技术领域

本发明涉及化学液体存储技术领域，更具体地说，本发明涉及一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺。

背景技术

火力发电（thermal power，thermoelectricity power generation），利用可燃物在燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。中国的煤炭资源丰富，火力发电仍有巨大潜力。

火力发电一般是指利用可燃物燃烧时产生的热能来加热水，使水变成高温、高压水蒸气，然后再由水蒸气推动发电机来发电的方式的总称。以可燃物作为燃料的发电厂统称为火电厂。

火力发电的流程依所用原动机而异。其基本流程是先将燃料送进锅炉，同时送入空气，锅炉注入经过化学处理的给水，利用燃料燃烧放出的热能使水变成高温、高压蒸汽，驱动汽轮机旋转做功而带动发电机发电，现有的火力发电过程中需要使用存储设备化学液体，然后由于火力发电所用的化学液体中经常会掺杂反应过程中残留的金属颗粒或金属杂质，影响后续的使用，因此，发明一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺很有必要。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种无机非金属绝缘材料的U型槽及其生产工艺。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无机非金属绝缘材料的U型槽，包括槽体，所述槽体顶部连通设有顶槽，所述顶槽剖面形状设置为等腰梯形，所述顶槽顶部匹配设有顶盖，所述顶盖顶部连通设有过滤件，所述过滤件包括通液口、金属过滤网和电磁板，所述槽体外侧固定设有定位支架，所述槽体和顶槽内部均设有主板，所述主板外侧环绕设有贴合板，所述贴合板外侧环绕设有绝缘板，所述绝缘板外侧环绕设有防腐板。

在一个优选地实施方式中，所述槽体剖面形状设置为U字型，所述槽体底部设有底座，所述底座外侧连接有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述顶槽与所述槽体为一体化设置。

在一个优选地实施方式中，所述顶盖底部两侧均匀设有定位柱，所述顶槽表面均匀设有定位孔，所述定位柱与所述定位孔相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述通液口与所述顶盖连通，所述通液口内部均匀设有金属过滤网，所述金属过滤网两侧均连通设有电磁板，所述电磁板外侧设有蓄电池槽，所述蓄电池槽内部安装有蓄电池。

在一个优选地实施方式中，所述定位支架内侧均匀设有定位螺栓，所述定位螺栓贯穿所述槽体与所述主板螺纹连接。

在一个优选地实施方式中，所述绝缘板与防腐板之间设有绝缘保护膜，所述防腐板表面涂覆有防腐涂膜和绝缘涂膜。

本发明还提供了一种无机非金属绝缘材料的U型槽的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一：检查模具表面是否有脏污，发现后用塑料铲刀或用酒精布搽试，模具表面开始打蜡处理，同时准备生产材料；

步骤二：在模具内放置主板和绝缘板，并在主板和绝缘板之间填充物料制备贴合板，使之形成一个整体；

步骤三在绝缘板表面喷涂绝缘保护膜，并在30-50摄氏度下持续干燥2-4h，随后在绝缘板表面填充物料形成防腐板；