[发明专利]高碱度烧结矿快速配料方法在审
申请号: | 202111647565.5 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114395699A | 公开(公告)日: | 2022-04-26 |
发明(设计)人: | 刘家良 | 申请(专利权)人: | 刘家良 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16;C22B1/24 |
代理公司: | 唐山永和专利商标事务所 13103 | 代理人: | 高志海 |
地址: | 063000 河北省唐山市路北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碱度 烧结 快速 配料 方法 | ||
本发明涉公开了一种高碱度烧结矿快速配料方法。包括如下步骤:A、确定烧结矿预想成分时烧结矿的组成和拆分计算采用优先定硅原则;B、把现场各种物料的化验数据代入烧结矿原料全量公式里进行校准;C、依据一次配料原则、燃料配加原则、熔剂配加原则、各种辅料配加原则把校验准确的各种物料数据代入配料计算表进行计算;D、计算步骤C的结果得到能使计算后的烧结矿成分符合预想烧结矿成分范围值的配料配比值;E、用烧结矿全量公式验算配料计算表中的烧结矿成分与预想成分是否相符、全量是否在99‑100%间,满足这两个条件时即确定计算出的烧结配比值,不满足时重复步骤B‑D重新按顺序计算,直到相符为止。本发明快速、有效的下达足够优化的烧结配料配比,提高产量。
技术领域
本发明涉及烧结生产,特别是一种高碱度烧结矿快速配料方法。
背景技术
铁矿粉烧结工艺是钢铁冶炼企业的第一步综合性生产工艺。烧结矿的产量、质量影响着钢铁产品的优质、高产、低耗。烧结工艺生产最重要、最具技术性的环节当属配料工艺。配料工艺的核心技术是配料配比的制定和下达。在同样物料、设备和工人水平条件下,因为配料配比的不同可以导致燃料、熔剂配加量的不同;烧结矿烧成率、成品率的不同;烧结矿矿相组成的不同。从而导致烧结矿机械强度、亚铁含量、常温粉化率和炉内低温粉化率(RDI)和综合还原度的不同。这些差异直接影响着企业的效益;又因烧结的物料成本一般占钢铁冶炼物料总成本的40-50%,烧结配料配比的优劣又是控制烧结物料成本的关键,所以烧结的配料配比的制定方法又直接影响钢铁冶炼总成本。
发明内容
本发明旨在解决上述技术问题,针对国内最主流的高碱度烧结矿的生产而提供一种高碱度烧结矿快速配料方法,以其快速、准确、易操的特点下达足够优化的烧结配料配比。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:
一种高碱度烧结矿快速配料方法,包括如下步骤:
A、确定烧结矿预想成分时烧结矿的组成和拆分计算采用优先定硅原则
烧结矿预想具体成分的核算必须先从二氧化硅入手,计算烧结矿配比时以二氧化硅为中心进行配料计算,得到预想烧结矿的具体成分范围值;
B、把现场各种物料的化验数据代入烧结矿原料全量公式里进行校准
各种物料成分带入配比前必须进行化验,根据化验结果用每种物料的全量公式校验化验成分中的全铁、亚铁、二氧化硅、氧化钙、氧化镁、三氧化二铝、烧损和杂质含量,校验无误后方可带入配比表进行计算;
C、依据一次配料原则、燃料配加原则、熔剂配加原则、各种辅料配加原则把校验后的各种物料数据代入配料计算表进行计算;
配料计算表包括烧结一次烧结配料表和二次烧结配料表,有一次烧结配料表的先计算一次烧结配料配比,进行配料计算时必须遵守配料计算表的计算原则;
D、计算步骤C的结果得到能使计算后的烧结矿成分符合预想烧结矿成分范围值的配料配比值;
E、用烧结矿全量公式(%):全铁/0.7-0.11氧化亚铁+二氧化硅+氧化钙+氧化镁+三氧化二铝+0.5~1(杂质和残碳)=100验算配料计算表中的烧结矿成分与预想成分是否相符、全量是否在99-100%间,满足这两个条件时即确定计算出的烧结配比值,不满足时重复步骤B-D重新按顺序计算,直到相符为止。
采用上述技术方案的本发明与现有技术相比,有益效果是:
快速、有效的下达足够优化的烧结配料配比,以确保烧结矿的优质、高产、节能低耗,从而满足高炉冶炼的需要,降低钢铁冶炼总成本,提高效益。
进一步的,本发明的优化方案是:
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