[发明专利]一种用于光缆的发泡填充方法

权利要求书

1.一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，包括：

S1、在光缆的中心加强件设置发泡垫层；

S2、在光缆缆芯间隙进行发泡填充；

S3、在光缆铠装金属带间隙进行发泡填充。

2.根据权利要求1所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，所述在光缆的中心加强件设置发泡垫层的具体方法包括：

S101、将粘合剂EVA通过喷涂的方式均匀的喷在中心加强件外，并经过冷却固化在中心加强件上；

S102、生产时经过挤出机，挤出机中将聚乙烯颗粒料加热熔融，同时将氮气以一定压力下注入其中；

S103、经过减压释放出气体，从而生成紧密结合均匀的气泡，形成发泡聚乙烯垫层。

3.根据权利要求2所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，所述的中心加强件采用磷化钢丝或GFRP。

4.根据权利要求2所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，所述发泡聚乙烯垫层为发泡度10％-80％的聚乙烯垫层。

5.根据权利要求1所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，所述在光缆缆芯间隙进行发泡填充的方法包括：

S201、光缆缆芯内所有构件预先喷涂粘合剂EVA于外表，并经过冷却固化；

S202、缆芯生产时经过挤出机，挤出机中将聚乙烯颗粒料加热熔融，同时将氮气以一定压力下注入其中，再经过减压释放出气体，从而生成紧密结合均匀的气泡，形成发泡聚乙烯垫层。

6.根据权利要求5所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，步骤S202采用间隔式发泡，间隔距离小于1米，发泡长度大于0.1米。

7.根据权利要求1所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，所述在光缆铠装金属带间隙进行发泡填充的方法包括：

S301、铠装金属带采用轧纹纵包，其两边进行焊接工艺，对其内所有单元密封；

S302、在生产时经过挤出机，挤出机中将聚乙烯颗粒料加热熔融，同时将氮气以一定压力下注入铠装金属带纵包后内部与其他构件的间隙，再经过减压释放出气体，从而生成紧密结合均匀的气泡，形成发泡聚乙烯间隙填充。

8.根据权利要求7所述的一种用于光缆的发泡填充方法，其特征在于，步骤S302采用间隔式发泡，间隔距离小于1米，发泡长度大于0.1米。