[发明专利]一种膜式壁管屏自动抛光机

说明书

本发明涉及一种膜式壁管屏自动抛光机，包括位于支架前端入料口的第一电机，第一电机上连接有与其相适配的输送辊，输送辊一端通过轴承固定在支架上，输送辊另一端通过传动链连接有与第一电机上的输出轴，支架上固定安装有支撑横梁，支撑横梁长度方向开设有与第一夹紧滚轮，第一夹紧滚轮活动连接在支撑横梁上的导轨上，且第一夹紧滚轮外壁一端安装有固定在支架上的气缸，第一夹紧滚轮之间设有位于支架另一端的侧边导向轮，其中，侧板导向轮通过安装板连接在支架上。有益效果：本发明能够去除焊缝表面焊渣，毛刺，以及膜式壁管屏表面的氧化层同时进行清扫打磨，主要是将前端磨头打磨后的残留清扫干净，以及对工件进行精抛。

技术领域

本发明涉及抛光打磨装置技术领域，具体涉及一种膜式壁管屏自动抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，市场上对于管屏在进行打磨时一般是直接通过磨头进行打磨工作，机构不能够进行很好的夹紧调节以及相应的压紧调节工作，不能够适应长宽度大小的非标件进行打磨工作，另外，打磨产生的杂质残留不能够进行良好的清洁处理，需要人工进行定时的清洁处理，一方面费时费力，另一方面也降低了工作效率，而且人工处理也存在清洁度不高的情况，影响了环境美观。

发明内容

本发明目的是提供一种能够去除焊缝表面焊渣，毛刺，以及膜式壁管屏表面的氧化层同时进行清扫打磨，主要是将前端磨头打磨后的残留清扫干净，以及对工件进行精抛的膜式壁管屏自动抛光机，是通过如下方案实现的。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种膜式壁管屏自动抛光机，其特征在于，包括位于支架前端入料口的第一电机，所述第一电机上连接有与其相适配的输送辊，所述输送辊一端通过轴承固定在支架上，输送辊另一端通过传动链连接有与第一电机上的输出轴，所述支架上固定安装有支撑横梁，所述支撑横梁长度方向开设有与第一夹紧滚轮，所述第一夹紧滚轮活动连接在支撑横梁上的导轨上，且第一夹紧滚轮外壁一端安装有固定在支架上的气缸，所述第一夹紧滚轮之间设有位于支架另一端的侧边导向轮，其中，侧板导向轮通过安装板连接在支架上；

所述支架()上沿输送辊传动方向分别连接有压紧轮机构和导向轮调节机构；

所述压紧轮机构包括位于压紧辊两端的拉杆，所述压紧辊和拉杆连接处均开设有安装孔并通过紧固环实现锁紧固定，所述拉杆顶端通过调节螺栓固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆一端通过锁紧垫片固定在焊接板上，所述焊接板与支架为焊接一体成型，且拉杆两侧活动连接在焊接板内壁上的滑槽上，所述焊接板外壁一侧设有与压紧辊相连接的限位环形孔；

所述导向轮调节机构包括与第二电机相连接的第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮一端啮合传动有固定在第一丝杠轴上的第二锥形齿轮，所述第一丝杠轴和盖板之间的第一滚珠传动连接，且盖板顶端连接有与其相适配的第二夹紧滚轮，其中，第一夹紧滚轮和第二夹紧滚轮两者高度保持一致；

所述支架外部设有安装在固定架且位于压紧轮机构上方的第一磨头电机和第二磨头电机，所述第一磨头电机一端固定在主动轮上，所述主动轮和从动轮之间通过输送带传动连接，且从动轮中心处固定安装有第一磨头，所述第一磨头电机上的底板一端固定连接在侧板上，所述固定架外壁中心处安装有第三电机，所述第三电机底端输出轴通过联轴器安装有第二丝杠轴，所述第二丝杠轴贯穿侧板并延伸至侧板内部的转动槽上，且第二丝杠轴和侧板之间通过第二滚珠实现传动连接，所述侧板沿固定架高度方向连接有导向槽，所述第二磨头电机一端固定安装有第二磨头，所述第二磨头外壁四周靠近固定架上连接有滚动槽，且第二磨头外部置于开设有气孔的护罩中，其中，气孔通过导管连接有净化器。