[发明专利]一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法

权利要求书

1.一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，包括打磨层(1)、粘贴层(2)和用于连接打磨设备的尼龙绒布粘扣(3)，所述打磨层(1)通过粘粘层(2)粘贴于尼龙绒布粘扣(3)上；

其特征在于：所述打磨层(1)包括外圈打磨颗粒(11)、内圈打磨颗粒(12)和颗粒连接层(13)，所述外圈打磨颗粒(11)环形绕排列于内圈打磨颗粒(12)外圈，两者底部与颗粒连接层(13)一体成型连接，所述颗粒连接层(13)通过粘粘层(2)粘贴于尼龙绒布粘扣(3)上；

其中，磨片的具体生产方法包括如下步骤：

a1、将打磨层(1)通过金刚石磨料、填料和胎体结合剂均匀混合后经热压成型生产方法制备而成；

a2、将热压成型后的打磨层(1)底面进行涂抹胶水；

a3、将打磨层(1)涂抹胶水的一面与尼龙绒布粘扣(3)的非勾面或非毛面粘合在一起；

a4、将粘合后的半成品在冲床上用落料冲裁的方法将边沿修剪整齐，得到磨片成品。

2.根据权利要求1所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述步骤a1中打磨层(1)的热压成型生产方法包括如下步骤：

b1、将金刚石磨料通过自动定量设备进行定量下料至料桶内；

b2、然后对装有定量金刚石磨料的料桶内添加定量的填料；

b3、再对料桶内添加定量的胎体结合剂；

b4、然后装桶移送至混料机上，将步骤b1至步骤b3中添加的材料进行均匀混合1-3分钟配制成料浆；

b5、将配制好的料浆装填至成型模具内；

b6、将模具送入热压设备中进行热压，最后得到热压成型后的打磨层(1)成品。

3.根据权利要求1所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述外圈打磨颗粒(11)设置为三角形，内圈打磨颗粒(12)设置为花字形。

4.根据权利要求1所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述步骤a2中涂抹的胶水选用环氧AB胶或热熔胶的一种。

5.根据权利要求2所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述步骤b1中金刚石磨料的金刚石粒度为400-600目。

6.根据权利要求5所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述金刚石磨料中金刚石的质量百分比为11-16％。

7.根据权利要求2所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述步骤b2中填料主要由树脂粉、轻质碳酸钙均匀混合制得。

8.根据权利要求7所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述树脂粉的质量百分比为8-15％、轻质碳酸钙的质量百分比为2-5％。

9.根据权利要求2所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述步骤b3中胎体结合剂选用环氧AB胶。

10.根据权利要求9所述一种金刚石打磨加工用新型磨片及其快速生产方法，其特征在于：所述环氧AB胶的质量百分比为30-50％。