[发明专利]一种不锈钢板弯折装置

说明书

本发明公开了一种不锈钢板弯折装置，包括相互适配的下模具和上模具，所述下模具包括底座和两组定位件；所述底座的加工面呈V型槽结构；两组定位件分别布置在V型槽结构的两个斜坡内侧面上、且对称分布；所述定位件用于嵌入待加工产品表面上设置的定位槽内适配，用于限制待加工产品沿V型槽延伸方向滑动；所述上模具包括模具主体，模具主体的底边端面呈弧形结构作为与V型槽结构适配的加工面。本发明结构简单，能够达到节约成本和提升质量的目的，且能够有效解解决施工中薄壁角钢模压成型等问题。

技术领域

本发明涉及不锈钢板加工技术领域，具体涉及一种不锈钢板弯折装置。

背景技术

不锈钢为热敏材料，折弯过程中只能进行冷加工，不锈钢材料韧性力学性能优良，但在构件折弯件时，会影响折弯加工件的平整度和构件折弯角度精度。由于设备限制，厚度3mm及以下的薄壁角钢无法按照普通方法用弯曲机或剪板机进行加工，容易发生扭转，产生扭曲变形，影响制作周期和施工质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：常规技术中，薄壁角钢无法按照普通方法用弯曲机或剪板机进行加工，本发明提供了解决上述问题的一种不锈钢板弯折装置，能够达到节约成本和提升质量的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

一种不锈钢板弯折装置，包括相互适配的下模具和上模具，所述下模具包括底座和两组定位件；所述底座的加工面呈V型槽结构；两组定位件分别布置在V型槽结构的两个斜坡内侧面上、且对称分布；所述定位件用于嵌入待加工产品表面上设置的定位槽内适配，用于限制待加工产品沿V型槽延伸方向滑动；所述上模具包括模具主体，模具主体的底边端面呈弧形结构作为与V型槽结构适配的加工面。

使用时，将待加工产品(即设有定位槽的不锈钢板)覆盖在底座的V型槽上端口处，保障待弯折的这边位置正对V型槽；然后将上模具的模具主体的加工面对准待加工产品向下施压，模具主体推动不锈钢板弯折部位压入V型槽内进而实现折弯。且在弯折过程中，通过下模具上的定位件与不锈钢板上的定位槽适配，防止受压过程中不锈钢板沿V型槽延伸方向滑动。本发明结构简单，成本较低，且适用于将薄壁角钢进行有效弯折。

进一步优选，所述底座采用碳钢板制成。

如可采用碳钢板机加工成本发明的底座，且底座形状不限，保障加工面为V型槽即可；V型槽的角度可基于加工需求设计。

进一步优选，底座上设有手柄；且设置两组手柄，两组手柄分别在V型槽结构的两端。设置手柄便于搬运底座，且在弯折加工过程中，方便固定底座。

进一步优选，所述V型槽结构的两个斜坡内侧面上铺设有衬垫。

本发明优选在底座的V型槽两个内侧面上设置衬垫，避免不锈钢板与底座直接接触磨损，衬垫可通过焊接等方式贴附在V型槽的内侧壁上。

进一步优选，所述衬垫采用不锈钢板。

进一步优选，每组定位件的轴向中部或靠近中部位置与V型槽结构的顶端部位置连接，且转动轴线方向与V型槽结构的延伸方向同向。

通过将定位件转动设置在底座上，保障待加工产品弯折过程中，定位件能够始终与待加工产品表面的定位槽贴合。弯折作业开始时，转动定位件至与不锈钢板的定位槽贴合，随着上模具的模具主体下压，不锈钢板被逐渐弯折，定位件也同步转动运动。

进一步优选，所述定位件通过销轴转动连接安装在V型槽结构的顶端部。

进一步优选，每组定位件采用两根平行的圆柱体，两根圆柱体采用横梁焊接连接；圆柱体的长轴方向与V型槽的延伸方向垂直。

采用圆柱的主要原因是避免在弯折过程中带有棱角的构件会对构件造成划伤，也可采用对棱边进行圆滑处理的方形定位件。