[发明专利]一种液压油缸用活塞杆生产用抛光装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种液压油缸用活塞杆生产用抛光装置及加工方法，包括底板、升降机构、限位机构、横移机构、调位机构、夹持机构和打磨机构，所述底板左侧上端安装有立板，所述立板内部安装有便于调节高度位置的升降机构，所述升降机构右侧安装有便于单独更换的活塞杆头限位机构。通过升降机构、夹持机构、调位机构、限位机构和横移机构，便于对不同尺寸的活塞杆进行高效的夹持限位，通过打磨机构对活塞杆不同位置进行更加有效的打磨抛光处理，提高了抛光装置的使用效果。

技术领域

本发明涉及液压油缸生产技术领域，特别涉及一种液压油缸用活塞杆生产用抛光装置及加工方法。

背景技术

液压油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸内部需要实用活塞杆进行活动，在活塞杆生产的过程中需要对杆体表面进行抛光处理。

现有抛光装置有些不足之处：1、现有抛光装置不便于对不同尺寸活塞杆进行快速夹持限位，降低了抛光装置的加工效率。2、现有抛光装置对活塞杆抛光的效果不佳，需要经过多次抛光才能完成加工，降低了抛光装置的使用效果。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种液压油缸用活塞杆生产用抛光装置及加工方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种液压油缸用活塞杆生产用抛光装置，包括底板、升降机构、限位机构、横移机构、调位机构、夹持机构和打磨机构，所述底板左侧上端安装有立板，所述立板内部安装有便于调节高度位置的升降机构，所述升降机构右侧安装有便于单独更换的活塞杆头限位机构，所述底板右侧上端安装有便于调节夹持组件横向位置的横移机构，所述横移机构右端上侧安装有固定柱，所述固定柱上侧安装有便于调节夹持组件上下位置的调位机构，所述调位机构左端安装有对不同尺寸夹紧的夹持机构，所述横移机构左端上侧安装有便于调节位置的打磨机构。

优选的，所述升降机构包括第一限位槽和顶板，所述第一限位槽开设在立板内部，所述第一限位槽内部安装有第一螺杆，所述第一螺杆外壁套装有第一限位板，且第一限位板嵌装在第一限位槽内，所述顶板安装在第一限位槽上侧，所述第一螺杆上端贯穿顶板连接有第一电机；便于调节高度位置。

优选的，所述限位机构包括插槽和插块，所述插槽开设在第一限位板内部，所述插块插嵌在插槽内，所述插块上端开设有第一螺孔，所述插槽上侧开设有第二螺孔，所述第一螺孔和第二螺孔内部安装有第一螺栓，所述插块右端安装有插筒；便于单独更换限位组件。

优选的，所述横移机构包括第一滑槽，所述第一滑槽内部安装有第二螺杆，所述第二螺杆右端贯穿第一滑槽连接有第二电机，所述第二螺杆外壁套装有横板；有效调节夹持组件的间距。

优选的，所述调位机构包括内槽和嵌块，所述内槽开设在固定柱上侧内部，所述嵌块嵌装在内槽内部，所述嵌块前侧开设有第三螺孔，所述内槽前侧开设有第四螺孔，所述第三螺孔和第四螺孔内部安装有第二螺栓；便于调节夹持组件的上下位置。

优选的，所述夹持机构包括第三电机和固定板，所述第三电机安装在嵌块左端内部，所述第三电机左端连接有固定板，所述固定板上下内部皆开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部嵌装有夹板，所述夹板外侧安装有弹簧；便于对不同尺寸的活塞杆进行夹持。

优选的，所述打磨机构包括第二滑槽，所述第二滑槽开设横板左侧内部，所述第二滑槽内部安装有第三螺杆，所述第三螺杆左端贯穿第二滑槽连接有第四电机，所述第三螺杆外壁套装有螺块，所述螺块上端安装有磨轮，且磨轮贯穿隔板连接有第五电机；便于调节打磨组件的位置。

优选的，所述第一限位板的形状尺寸与第一限位槽的形状尺寸相互吻合；使调节过程更加稳定。

优选的，所述夹板的前后尺寸与第二限位槽的前后尺寸相互吻合；使夹持更加牢固。