[发明专利]一种混凝土脱模剂及制备方法

说明书

本发明提出了一种混凝土脱模剂及制备方法。该混凝土脱模剂组分按质量份数计，包括：生物柴油150‑200份；油性乳化剂30‑40份；复合水溶性乳化剂15‑20份；松香25‑30份；乙醇30‑40份，氢氧化钠4份；去离子水5‑10份。本发明混凝土脱模剂的稳定性较好、无锈蚀，延长模板使用寿命且稀释比较高，可达1:8。同时该混凝土脱模剂的干燥成膜时间较短、混凝土表面装饰工序无影响。

技术领域

本发明涉及混凝土工程施工技术领域，尤其涉及一种混凝土脱模剂及制备方法。

背景技术

自二十世纪60年代初，脱模剂问世后，脱模剂发展十分迅猛，至今已形成了一系列产品，并逐步与现代施工、模板技术相匹配。

我国早期的混凝土工程大部分也是使用机油或废机油作为脱模剂，但涂覆后的干燥时间较长，极易沾污施工操作人员的衣物和污染钢筋，混凝土硬化拆模后，构筑物的表面也常常有油斑。

目前国外所研发的水性脱模剂产品主要是将石蜡、油类等物质通过乳化技术制备成水包油或是油包水的乳液或乳膏，或是将纯油中加入表面活性剂使用等。此类乳液型脱模剂脱模效果好，成膜物质(油或石蜡)的使用量小，不仅最大限度的减小对混凝土构筑物表面的污染，而且节约了石蜡、柴油、机油等不可再生资源，符合现今低能低耗的可持续发展的观念，符合科学发展观。

目前脱模剂市场中环保型混凝土脱模剂只占有很小的份额(欧洲市场仅为5％)，但是随着立法、监管的日益完善，人们对安全，环保，健康的日益重视，环保型混凝土脱模剂必将成为市场的主流，取代传统的脱模剂。环保型混凝土脱模剂的发展必将成为未来混凝土脱模剂的发展方向。生物柴油，是一类无毒、无污染、无刺激气味的太阳能物质，因其自身的成膜润滑性，具有较好的脱模效果，因此，研究用生物柴油制备环保型的混凝土脱模剂具有十分深刻、重要的意义。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，本发明提出了一种混凝土脱模剂及制备方法，用以解决现有技术中脱模剂稳定周期较短，一般在60天以下；混凝土的粘附量较大且稀释比例较小等使用成本较高，影响施工的技术缺陷。

第一方面，本发明提出了一种混凝土脱模剂，按质量份数计，所述混凝土脱模剂的原料组分包括：

所述复合水溶性乳化剂是吐温、聚氧乙烯辛基苯酚醚、十二烷基苯磺酸钠中的至少两种。

作为本发明的具体实施方式，按质量份数计，所述复合水溶性乳化剂包括3-7份吐温、3-6份聚氧乙烯辛基苯酚醚和2-7份十二烷基苯磺酸钠。

作为本发明的具体实施方式，按质量份数计，优选地，所述复合水溶性乳化剂包括4-7份吐温、4-6份聚氧乙烯辛基苯酚醚和2-4份十二烷基苯磺酸钠。

作为本发明的具体实施方式，所述吐温包括吐温60或吐温80；所述聚氧乙烯辛基苯酚醚优选为OP-10。

作为本发明的具体实施方式，所述油性乳化剂包括司班60、司班80、油酸中的至少一种。

作为本发明的具体实施方式，所述油性乳化剂和复合水溶性乳化剂的质量比为(6～8)：(3～4)；优选为2:1。

最优选地，复合水溶性乳化剂的组成为：TW-80、OP-10和SDBS的质量份分别为6份、6份和3份；油性乳化剂为30份油酸。