[发明专利]一种电烤箱和电烤箱内胆温度控制方法

说明书

本发明公开了一种电烤箱和电烤箱内胆温度控制方法，在包括电烤箱内胆、传感器及控制器的电烤箱中，控制器被配置为：获取用户输入的预设温度，并基于所述预设温度获取所述预设温度在加热阶段对应的第一动态预设温度及所述预设温度在稳定阶段对应的第二动态预设温度；基于所述第二动态预设温度及预设温升曲线的极限值获取目标占空比；将所述第一动态预设温度与所述实际温度的差值作为第一温度差值，并基于所述第一温度差值及所述目标占空比对所述电烤箱内胆的实际占空比进行调节，通过传感器的数值变化以及选定的模式来预测烤箱中心点温度的变化，同时保持占空比不为零，从而使烤箱的温度波动大幅减少、烤箱的中心温度与设定温度的差值更低。

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种电烤箱和电烤箱内胆温度控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对家庭烹饪的要求也在逐步提高。用户期望在家庭中能做出更丰富的食品，期望在尝试学习食谱时能更好地达到预期效果，因此，对家用烤箱的温度控制有了更高的期望。用户期望烤箱内部温度能和设定温度更好地吻合，内部温度在保温阶段能尽可能保持稳定而非起起伏伏。

目前一些家电厂商尝试了一些方法用于提高电烤箱的温度控制精度，然而实际产品的表现精度仍然不足，且烤箱内实际温度和设定温度仍有偏差，用户在使用这种烤箱时不得不自己根据烤箱情况调整烹饪时间，大大加大了烹饪难度。

针对烤箱温度控制，目前业界采用的比较多的是PID控制，然而这种控制方式的实际效果参差不齐。烤制过程中较大的温度波动会导致食品上色过度，表面出现皲裂的可能增加，也会增大出现有害物质的风险。

同时由于绝大多数厂商会将传感器放置在腔体的某个角落，因此传感器的温度与烤箱中心温度存在偏差，而这个偏差在烤箱工作的不同模式、不同阶段会有所不同。这样会导致烤制食品时温度不足或过高，使食品不能达到预期的风味；用户不能准确执行食谱，造成困扰；某些情况下甚至会产生有害物质，威胁用户健康。

因此如何提供一种电烤箱及电烤箱内胆温度控制方法，用以缩小烤箱内部实际温度与设定温度的偏差，是目前有待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种电烤箱，用以解决现有技术中电烤箱烤箱内胆的实际温度与设定温度偏差过大的技术问题。

该电烤箱包括：

电烤箱内胆；

传感器，用于检测所述电烤箱内胆的实际温度；

控制器，被配置为：

获取用户输入的预设温度，并基于所述预设温度获取所述预设温度在加热阶段对应的第一动态预设温度及所述预设温度在稳定阶段对应的第二动态预设温度；

基于所述第二动态预设温度及预设温升曲线的极限值获取目标占空比；

将所述第一动态预设温度与所述实际温度的差值作为第一温度差值，并基于所述第一温度差值及所述目标占空比对所述电烤箱内胆的实际占空比进行调节。

在本申请一些实施例中，基于所述第二动态预设温度及预设温升曲线的极限值获取目标占空比具体是通过如下公式实现的：

μ0＝(T2-t室温)/(K-t室温)*100％；

其中，μ0为所述目标占空比，T2为所述第二动态预设温度，K为所述极限值，t室温为室内温度。

在本申请一些实施例中，所述控制器具体被配置为：

判断所述第一温度差值是否小于0；

若是，则将所述第二动态预设温度与所述实际温度的差值作为第二温度差值，并基于所述第二温度差值调节所述电烤箱内胆的占空比；

若否，则判断所述第一温度差值是否大于预设倍数的第一动态预设温度。