[发明专利]一种直观型机械零件质量检测用硬度计及其检测方法

说明书

本发明公开了一种直观型机械零件质量检测用硬度计及其检测方法，具体涉及硬度计技术领域，包括底座，所述底座顶端固定设有测试台，所述测试台顶部设有调节块，所述调节块底端固定设有缸体，所述缸体内部设有感应机构，所述调节块内部设有调节机构，所述缸体底部设有监控机构。本发明通过气压驱动液压油流动，进而向下推动金刚石压杆向零件表面施加压力，气泵在金刚石压杆的底端陷入零件表面的瞬间停止工作，得到金刚石压杆在陷入零件内部一瞬间时所需要的油压大小，以此对零件材料的硬度进行衡量，无需对零件表面产生的凹陷深度进行测量，就可对零件材料的硬度进行测试，更加方便省力，也更为直观。

技术领域

本发明涉及硬度计技术领域，更具体地说是一种直观型机械零件质量检测用硬度计及其检测方法。

背景技术

硬度指的是某种材料抵抗外部的硬物压入其表面的能力，是一种衡量材料强度的重要指标，而现如今，各类材料五花八门，生产各类产品，尤其是机械设备，材料的硬度起到了决定性的作用，因此对各类机械零件的硬度进行测量，十分必要。

检测材料的硬度，可以通过硬度计来进行，硬度计的种类不同，检测的原理也有所区别，硬度计较为常见的检测方式，是利用金刚石部件在材料表面施加一定的力，使得金刚石部件在材料的表面留下一定的痕迹，随后再对痕迹的深度进行测量，以此得出材料的硬度，但是这样检测有一定的缺陷。

对于一些硬度较大的材料，检测过程中产生的痕迹较小，测量较为不便，结果也不够直观；现如今的硬度计一般用来测量一些硬度相对较高的材料，如金属材料，但是一些硬度较低的如橡胶、塑料等材料则难以进行测量，而这些材料有时也被用于制作机械零件；此外，硬度计本身除了直接与材料接触的金刚石部件外，其余的也是由相对普通的材料制成，在检测过程中，检测材料对硬度计本身的反作用力也有可能使得硬度计本身的部件发生形变，造成硬度计损坏或导致检测结果不准确。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种直观型机械零件质量检测用硬度计及其检测方法，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种直观型机械零件质量检测用硬度计，包括底座，所述底座顶端固定设有测试台，所述测试台顶部设有调节块，所述调节块底端固定设有缸体，所述缸体设在调节块和测试台之间，所述缸体内部设有感应机构，所述调节块内部设有调节机构，所述缸体底部设有监控机构。

进一步地，所述测试台前侧固定设有两个支架，所述支架内部设有固定轴，所述固定轴两端分别与支架两侧内壁通过轴承活动连接，所述固定轴一端延伸至支架一侧并固定设有拨轮，所述拨轮上设有第一紧固螺栓，所述第一紧固螺栓一端贯穿拨轮并与支架一侧相接触，所述第一紧固螺栓与拨轮通过螺纹连接，所述固定轴外端设有套管，所述套管两端均固定设有发条弹簧，所述发条弹簧一端与固定轴外端固定连接，所述套管外端固定设有固定带，所述固定带一端绕过测试台顶部并与测试台后侧顶端固定连接。

进一步地，所述测试台一侧设有滑杆，所述滑杆底端与底座顶端固定连接，所述滑杆外端设有固定座，所述固定座与滑杆通过螺栓连接，所述固定座外端固定设有摄像头，所述测试台另一侧设有蛇管，所述蛇管固定设在底座顶端，所述蛇管一端固定设有固定夹。

进一步地，所述感应机构包括活塞，所述活塞设在缸体内部，所述活塞外端与缸体内壁相接触，所述活塞底端固定设有活塞杆，所述活塞杆一端延伸至缸体底部，所述缸体顶端固定设有连接管，所述调节块内部开设有压力调节室，所述调节块顶端镶嵌有密封板，所述密封板顶端固定设有气泵和充气管，所述气泵固定设在充气管上，所述充气管一端与压力调节室顶端相通，所述连接管一端与压力调节室底端相通，所述连接管固定设在调节块内部，所述活塞顶端固定设有第二电极圈，所述缸体内部顶端镶嵌有第一电极圈，所述第一电极圈、第二电极圈与气泵电性连接。