[发明专利]一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法

说明书

本发明涉及螺桩加工技术领域，尤其涉及一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法，一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法，包括加工台、放置槽、底板、第一套筒、第一转盘、连接套、第二套筒、限位环、伸缩杆、第一底座盘、侧板、电机、第二转盘、皮带轮、安装座、第一液压缸、液压杆和安装套，加工台的顶端开设有放置槽。本发明通过设置的电机、第二转盘、皮带轮、第一转盘和第一底座盘的配合，电机运行通过设置的第二转盘和皮带轮的配合带动第一转盘发生转动，由于第一转盘转动，通过调节轴与第一底座盘固定连接，从而带动第一底座盘转动，达到对放置在第一底座盘上的元件进行位置的转动与调节。

技术领域

本发明涉及螺桩加工技术领域，尤其涉及一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法。

背景技术

火焰筒是燃气涡轮发动机的重要结构件，它的工作环境非常恶劣 (高温、高压、热冲击、振动和声载荷)，其中最主要的是高温度和大温度梯度所产生的低循环疲劳限制了火焰简的寿命。由于温度场与冷气流量分配有关，材料力学性能与温度有关，应当从冷气流量分配与结构设计两个方面进行最优化设计，火焰筒上的浮动壁瓦片是隔热片，数量有很多，浮动壁瓦片贴靠在火焰筒流道壁面上，通过瓦片上的螺桩与火焰筒内外壁相连，在对环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工时需要适应一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置。

但现有的一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、由于火焰筒浮动壁瓦片为曲形设计，则螺桩需要配合曲面安装，但现有的加工台底座均为固定安装，在加工时需要调节元件位置时，只能手动调节元件与装置配合，较为费力，且不便捷。

2、现有的加工装置无法调节放置元件的底座倾斜的角度与倾斜的方向，导致曲面与加工部位进行配合困难，从而影响加工的进程，具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环形火焰筒浮动壁瓦片螺桩加工装置及方法，包括加工台、放置槽、底板、第一套筒、第一转盘、连接套、第二套筒、限位环、伸缩杆、第一底座盘、侧板、电机、第二转盘、皮带轮、安装座、第一液压缸、液压杆、安装套、连接条、安装块、支撑杆、调节轴、辅助盘、第二底座盘、固定块、挡板、第二液压缸、调节杆、贯穿筒、滑动杆、夹板、第一连接轴、第二连接轴、保护垫、安装架和加工装置本体，加工台的顶端开设有放置槽，放置槽的底端固定连接有底板，底板顶端的中部固定连接有第一套筒，第一套筒的顶端设有第一转盘，底板顶端的一侧固定连接有侧板，侧板的一侧设有电机，电机的输出端固定连接有第二转盘，第二转盘的外壁和第一转盘的外壁均通过设置的皮带轮传动连接，第一转盘的顶部设有第一底座盘，第一转盘顶端的两侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的顶端均与第一底座盘的底端固定连接。

优选的，第一转盘的顶端的中部固定连接有连接套，连接套的顶端固定有第二套筒，第二套筒的顶端固定连接有限位环，第一套筒内壁的底端固定安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端固定连接有液压杆，液压杆的一端分别活动贯穿连接套、第二套筒和限位环的中部固定连接有两个安装套。

优选的，两个安装套相邻的一侧均固定连接有连接条，两个连接条相邻的一端固定连接有安装块，安装块的顶端固定环连接有支撑杆，支撑杆的顶端固定连接有调节轴，调节轴的顶端与第一底座盘底端的中部固定连接。

优选的，侧板的外壁固定安装有安装座，电机的底端与安装座固定安装，连接套的底端与第一套筒的顶端转动连接。

优选的，第一底座盘顶端的中部通过设置的轴承活动连接有第二底座盘，第二底座盘的外壁固定连接有多个固定块，多个固定块的底端均固定连接有连接弹簧，多个连接弹簧的底端均固定连接有卡块，第一底座盘顶端的外围开设有多个卡槽，多个卡块的外壁均与相邻卡槽的内壁卡合连接。