[发明专利]一种金属粉末制备用加热反应装置

说明书

本发明公开了一种金属粉末制备用加热反应装置，涉及金属粉末领域，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的两侧边对称焊接有延伸侧板，所述延伸侧板之间侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的外侧边均匀固定卡接有盛料盒体，所述处理主箱的顶面螺栓连接有推压气缸，所述处理主箱的顶面螺栓连接有顶盒体，所述顶盒体的一侧边插接有进料管道，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧通透槽，一组所述延伸侧板的底面斜焊接有导向板。本发明装置设计结构简单操作简便，在采用了加热和冷凝一体化结构设计使得加工操作更加的集中，同时在包裹式的结构下使得处理的效率大大提高。

技术领域

本发明涉及金属粉末技术领域，具体是一种金属粉末制备用加热反应装置。

背景技术

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。

对于现在的金属粉末在进行制备时，需要对其加热处理，传统的加热就是简单的底部烘烤进行使得加热的效果无法提高，且容易造成热量的散发而形成了一定的浪费情况，不利于现在的金属粉末的制备处理，而在金属粉末加热处理后还需要对其冷却，现在的冷却均是采用了分体化的结构，使得需要费时费力的进行加热的金属粉末转移处理，会有一定的危险性同时让加工的效率进一步的受到影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末制备用加热反应装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的金属粉末在进行制备时，需要对其加热处理，传统的加热就是简单的底部烘烤进行使得加热的效果无法提高，且容易造成热量的散发而形成了一定的浪费情况，不利于现在的金属粉末的制备处理，而在金属粉末加热处理后还需要对其冷却，现在的冷却均是采用了分体化的结构，使得需要费时费力的进行加热的金属粉末转移处理，会有一定的危险性同时让加工的效率进一步的受到影响的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属粉末制备用加热反应装置，包括处理主箱，所述处理主箱的底面垂直向下焊接有支撑底块，所述处理主箱的一侧边镶嵌有控制面板，所述处理主箱的两侧边对称焊接有延伸侧板，所述延伸侧板之间侧边水平设置有传输料带，所述传输料带的外侧边均匀固定卡接有盛料盒体，所述处理主箱的顶面螺栓连接有推压气缸，所述处理主箱的顶面螺栓连接有顶盒体，所述顶盒体的一侧边插接有进料管道，所述处理主箱的两侧边对称开设有侧通透槽，一组所述延伸侧板的底面斜焊接有导向板，所述延伸侧板之间侧边插接有传输杆，所述传输杆的外侧边对称固定套接有传输轮体，一块所述延伸侧板的侧边螺栓连接有传输电机，所述处理主箱的内侧边固定套接有内保温层，所述侧通透槽的内侧边固定卡接有隔离胶板，所述处理主箱的内侧边对称设置有加热盒体，所述内保温层的内侧边竖直向焊接有中隔离板，所述中隔离板的两侧边固定粘接有隔热层，所述中隔离板的侧边开设有传输通槽，所述传输通槽的内侧边固定卡接有隔热胶板，所述处理主箱的侧边水平开设有底传输槽，所述处理主箱的内侧底面螺栓连接有冷凝箱体，所述冷凝箱体的顶面螺栓连接有顶料盒，所述顶料盒的顶面插接有导料管，所述处理主箱的顶面固定镶嵌有抽取泵，所述顶盒体的内侧边固定套接有内套层，所述内套层的内侧底面设置有内导板，所述顶盒体的侧边开设有插管孔，所述加热盒体的内侧边固定套接有反射层，所述反射层的内侧壁焊接有固定块，所述固定块侧边穿插有加热管，所述冷凝箱体的内侧边卡接有冷凝管，所述冷凝箱体的内侧边均匀开设有冷凝孔，所述冷凝箱体的内侧边螺栓连接有压缩机，所述盛料盒体的内侧边水平焊接有导热底板。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支撑底块的个数为多块，且多块支撑底块分别固定设置在处理主箱的底面边缘位置，延伸侧板的个数为四块，且四块延伸侧板分别两两一组平行设置，两组延伸侧板分别固定设置在靠近侧通透槽的两端位置。