[发明专利]一种运用太赫兹技术的铸件尺寸检测设备

说明书

本发明公开了一种运用太赫兹技术的铸件尺寸检测设备，涉及铸件检测技术领域。包括检测箱，所述检测箱的两端分别固定连接有与其内部相连通的导料管，所述检测箱一端的顶部开设有入料孔，所述检测箱的顶部滑动连接有检测机构；所述检测机构包括滑动轮组和摆动电机，所述滑动轮组设置有两个。本发明通过摆动电机带动连接臂转动，连接臂再带动推力臂转动，使得滑动台在滑动轮组上做往复直线运动，进而使得其底部设置的太赫兹检测装置会对落入收纳盒内的检测铸件进行检测的设置，实现了以简单的机械结构代精密的机械手臂完成了对检测铸件外部的检测，降低了生产成本，强了该检测装置在实际使用时的灵活性。

技术领域

本发明涉及铸件检测技术领域，具体为一种运用太赫兹技术的铸件尺寸检测设备。

背景技术

在铸件检测的行业中，出现了基于太赫兹技术制造的检测装置，这种是通过电磁光谱的形式来对铸件进行检测，它的检测精准度相对于一般的检测装置要高。

市面上现有的这种检测装置，在实际使用时仍存在以下几点不足：

第一、该装置在运输检测铸件时，仍使用传统的传送带传送，传送带在运输传送铸件时，往往会出现因运输过快，到导致供过于求现象的产生，降低了该装置在实际使用中的灵活性，间接的降低了处理检测速度。

第二、该装置在检测铸件时，需要使用机械手臂来夹持检测铸件，这种先进设备于精密且昂贵，稍有损坏，便需要专门的维护人员上门维护，这样的处理方式降低了该装置在实际使用时的灵活性。

为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种运用太赫兹技术的铸件尺寸检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种运用太赫兹技术的铸件尺寸检测设备，包括检测箱，所述检测箱的两端分别固定连接有与其内部相连通的导料管，所述检测箱一端的顶部开设有入料孔，所述检测箱的顶部滑动连接有检测机构；

所述检测机构包括滑动轮组和摆动电机，所述滑动轮组设置有两个，两个滑动轮组分别转动连接在检测箱顶部的两侧，所述摆动电机固定在检测箱顶部的一端；

所述滑动轮组之间滑动连接有滑动台，所述滑动台的顶部转动连接有推力臂，推力臂的一端转动连接有连接臂，连接臂的一端和摆动电机的输出端相固定；

所述检测箱的顶部开设有检测孔，所述滑动台的底部固定连接有穿过检测孔的太赫兹检测仪器。

更进一步地，所述检测箱顶部的两端分别转动连接有定位轮，所述滑动台的顶部分别转动连接有装配凸起和铰接块，所述装配凸起设置有两个，且两个装配凸起分别设置在滑动台顶部的两端，所述铰接块的顶部和推力臂的底部转动连接，所述滑动台和推力臂通过铰接块转动连接。

更进一步地，两个定位轮之间缠绕有限位带，限位带通过两个所述装配凸起缠绕在铰接块的外部。

更进一步地，所述检测箱的内部滑动连接有分料机构，所述分料机构包括收纳盒，收纳盒的底部和检测箱内部的底端相滑动连接，收纳盒内部的两端分别转动连接有转动翻板，

收纳盒外部一侧的两端分别固定连接有驱动电机和放置盒，所述驱动电机的输出端固定连接有贯穿放置盒内部的螺纹轴，螺纹轴的一端和所述放置盒内壁的一端相转动连接。

更进一步地，所述螺纹轴的外部转动螺接有铰接凸起，所述放置盒的内部开设有适配孔，所述适配孔延伸至收纳盒的内壁，所述铰接凸起的一端转动连接有穿过适配孔的分料板，所述分料板的一端固定连接有微型电机。

更进一步地，所述检测箱内部的两端分别固定连接有滑轨，所述收纳盒底部的两端分别固定连接有滑动块，所述滑动块和滑轨相适配。