[发明专利]长叶轮模具

说明书

本发明提供了一种长叶轮模具，包括：外模的一端开设有注料孔，所述外模的另一端插设有堵头，所述外模设置有上模板和下模板，所述上模板的底部开设有叶轮上部轮廓槽、上内模槽与上模板嵌块槽；所述下模板的顶部开设有叶轮下部轮廓槽、下内模槽与下模板嵌块槽；所述下模板与上模板扣合设置；嵌块设置有两组，两组嵌块分别用于嵌设在所述上模板和下模板的两侧结合处，每个所述嵌块均开设有预定形状的叶轮侧面轮廓槽；内模为筒状结构，所述内模插设在所述上模板和下模板的轴线处，所述内模的外壁与所述上内模槽和下内模槽紧密贴合；插芯插设在所述内模的中心通孔处，所述插芯的外壁与所述内模的内壁紧密贴合，所述插芯的端头与堵头连接。

技术领域

本发明涉及精密铸造技术领域，特别涉及一种长叶轮模具。

背景技术

精密铸造是用精密的造型方法获得精确铸件工艺的总称，相对于传统砂型铸造工艺，精密铸造获的铸件尺寸更加精准，表面光洁度更好，包括熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造和消失模铸造。精密铸造是航空领域中常用的零部件制造工艺方法。

由于长叶轮的整体长度较大，叶轮中部存在中空，并且叶轮的叶片呈螺旋状设置在叶轮的外围，因此在铸造加工时存在成型困难、难以开模、无法保证成型精度的问题，目前尚未有模具能够用于长叶轮的精密加工。

发明内容

本发明提供了一种长叶轮模具，其目的是为了解决叶轮模具成型困难，受叶轮形状限制模具难以开模，无法保证成型精度等问题。

为了达到上述目的，本发明的实施例提供了一种长叶轮模具，包括：

外模，所述外模的一端开设有注料孔，所述外模的另一端插设有堵头，所述外模设置有上模板和下模板，所述上模板的底部开设有叶轮上部轮廓槽、上内模槽与上模板嵌块槽；所述下模板的顶部开设有叶轮下部轮廓槽、下内模槽与下模板嵌块槽；所述下模板与上模板扣合设置；

嵌块，所述嵌块设置多个，所述嵌块分为两组，两组嵌块分别用于嵌设在所述上模板和下模板的两侧结合处，每个所述嵌块均开设有预定形状的叶轮侧面轮廓槽；

内模，所述内模为筒状结构，所述内模插设在所述上模板和下模板的轴线处，所述内模的外壁与所述上内模槽和下内模槽紧密贴合；

插芯，所述插芯插设在所述内模的中心通孔处，所述插芯的外壁与所述内模的内壁紧密贴合，所述插芯的端头与堵头连接。

其中，所述叶轮上部轮廓槽与叶轮下部轮廓槽沿轴线中心对称设置，所述上内模槽与下内模槽沿轴线中心对称设置，所述上模板嵌块槽与下模板嵌块槽沿轴线中心对称设置。

其中，两组所述嵌块沿轴线中心对称设置。

其中，所述注料孔通过流道与模具的型腔连通，所述流道设置有对称的分叉结构。

其中，所述堵头通过螺栓连接在所述插芯上。

其中，还包括多个定位杆，所述外模与嵌块上开设多个有连通的定位孔，所述外模与堵头上开设有连通的定位孔，多个所述定位杆插设在多个所述定位孔中。

其中，所述外模的两侧均设置有连接板，所述连接板通过螺栓与同侧的嵌块连接。

其中，所述内模为分段式结构，每一段所述内模均由两个大内模块和两个小内模块组成，所述大内模块和小内模块间隔设置。

其中，所述内模与插芯上开设有连通的插芯定位孔，所述插芯定位孔内插设有插芯定位杆，所述外模的内侧开设有插芯定位槽。

其中，每个所述大内模和小内模的内侧均开设有燕尾槽，相邻的所述内模分段间的燕尾槽相互连通，所述插芯的外壁固定设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块与所述燕尾槽形状对应，所述插芯通过所述燕尾滑块与燕尾槽配合滑动地插设在所述内模中。

本发明的上述方案有如下的有益效果：