[发明专利]一种全自动高效杯底激光切割生产线及切割加工方法

权利要求书

1.一种全自动高效杯底激光切割生产线及切割加工方法，其特征在于：其包括位于同一输送方向上的上料输送线与下料输送线、设置在所述上料输送线与所述下料输送线之间的旋转底模单元、位于所述旋转底模单元上方的水平移载单元、设置在所述水平移载单元活动端的上料吸附模组、随动压紧模组与下料吸附模组、将废料从所述旋转底模单元中顶出后排掉的排废单元以及对准所述旋转底模单元的激光切割模组；所述上料吸附模组与所述下料吸附模组对称设置在所述随动压紧模组的左右两侧。

2.如权利要求1所述的全自动高效杯底激光切割生产线，其特征在于：所述上料输送线的末端设置有对产品进行定位的定位单元，还设置有感应产品是否到位的传感器；所述激光切割模组包括第三电机、受所述第三电机驱动进行上下运动的第四支撑板、固定在所述第四支撑板上的第四电机、受所述第四电机驱动进行前后运动的激光切割头。

3.如权利要求2所述的全自动高效杯底激光切割生产线，其特征在于：所述定位单元包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行左右移动的定位板，所述定位板面朝产品来料的一侧表面上设置有一对限定杯底主体前后位置的限位挡板。

4.如权利要求1所述的全自动高效杯底激光切割生产线，其特征在于：所述旋转底模单元包括第一电机、受所述第一电机驱动进行旋转运动的底模座。

5.如权利要求4所述的全自动高效杯底激光切割生产线，其特征在于：所述排废单元包括第二气缸、受所述第二气缸驱动进行上下运动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第三气缸、受所述第三气缸驱动进行前后运动的排废推板，所述第一支撑板上开设有供所述底模座穿过的避让孔，杯底产品放置在所述底模座上时在竖直方向上与所述第一支撑板具有环状的重叠部分。

6.如权利要求1所述的全自动高效杯底激光切割生产线，其特征在于：所述随动压紧模组包括第五气缸、受所述第五气缸驱动进行上下运动的第三支撑板、上下活动在所述第三支撑板上的伸缩杆、套设在所述伸缩杆上且将所述伸缩杆向下顶持的压缩弹簧、旋转设置在所述伸缩杆底部的压紧头。

7.如权利要求6所述的全自动高效杯底激光切割生产线，其特征在于：所述第三支撑板的下表面设置有将切割空间围挡起来的围挡板，所述围挡板上设置有吸尘口，所述吸尘口连通吸尘装置；所述压紧头位于所述围挡板围绕形成的空间中。

8.一种全自动高效杯底激光切割加工方法，其包括以下步骤：

1)将杯底开口朝下，通过上料输送线进行自动供料输送，在所述上料输送线的末端设置一个定位单元对杯底进行精准定位；

2)利用一个上料吸附模组将定位好的杯底从所述上料输送线上搬运到旋转一个底模单元中的底模座上，杯底通过倒扣在所述底模座上实现精准定位；

3)在杯底的顶部通过一个随动压紧模组中的弹性浮动压紧头向下压紧杯底，驱动所述底模座带动杯底旋转，将所述压紧头旋转设置在所述随动压紧模组中的一个上下伸缩杆上，实现与所述底模座的同步旋转；

4)开启激光切割头，杯底旋转一周完成杯底切割；在所述压紧头外围设置一个围挡板，将切割空间围挡起来，并通过所述围挡板上的吸尘口连通的吸尘装置对切割过程进行抽风吸尘；

5)切割完成后，所述压紧头向上退出，然后利用一个下料吸附模组将切割好的杯底从所述底模座上取出，并放置到一个下料输送线上；

6)被切割下来的废料仍然残留套在所述底模座上，通过一个第一支撑板向上运动将废料向上顶出所述底模座并托住，然后利用一个排废推板将废料从所述第一支撑板上向外推出，实现自动排废。

9.如权利要求8所述的全自动高效杯底激光切割加工方法，其特征在于：所述步骤2)和所述步骤5)中，所述上料吸附模组在所述上料输送线上的取料动作与所述下料吸附模组的在所述底模座上的取料动作同步进行；所述上料吸附模组在所述底模座上的放料动作与所述下料吸附模组在所述下料输送线上的放料动作同步进行。

10.如权利要求9所述的全自动高效杯底激光切割加工方法，其特征在于：将所述上料吸附模组、所述下料吸附模组以及所述随动压紧模组共同设置在一个水平移载单元上，且所述上料吸附模组与所述下料吸附模组对称设置在所述随动压紧模组的两侧，所述上料吸附模组与所述下料吸附模组在完成放料动作后同步往回移动的过程中，当所述随动压紧模组移动至所述底模座正上方时停住，再执行所述步骤3)-步骤4)。