[发明专利]一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺

权利要求书

1.一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、首先，将软磁铁氧体磁芯材料进行混合，并将得到的混合物进行喷雾造粒处理；

S2、将喷雾造粒后的产物进行压制成型，接着放置到烧结炉进行烧结处理，得到软磁铁氧体磁芯坯品；

S3、通过打磨装置对软磁铁氧体磁芯坯品的边缘进行打磨处理，并在打磨后覆上防干扰层，得到防干扰软磁铁氧体磁芯成品。

2.根据权利要求1所述的一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：所述S3中的打磨装置包括工作台(100)，所述工作台(100)的上端固定连接有收集框(200)，所述收集框(200)的上端固定连接有导料斗(300)，且导料斗(300)与收集框(200)的内部相连通，所述导料斗(300)的上端安装有打磨台(400)，所述工作台(100)与打磨台(400)之间设有打磨驱动机构(500)，所述打磨驱动机构(500)与打磨台(400)之间碎屑吹导机构(600)，所述导料斗(300)的内壁之间安装有温变吸引机构(700)。

3.根据权利要求2所述的一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：所述打磨驱动机构(500)包括安装在工作台(100)上的两个电动伸缩杆(501)，所述打磨台(400)的上侧设有电机(502)，所述电机(502)的左右两端均固定连接有衔接侧杆(503)，所述衔接侧杆(503)与电动伸缩杆(501)固定连接，所述电机(502)的输出端固定连接有转动盘(505)，所述打磨台(400)的内壁安装有固定吸盘(504)，所述转动盘(505)的外端固定连接有多个均匀分布的打磨辊(506)，所述打磨台(400)的内底端开凿有多个均匀分布的导屑孔。

4.根据权利要求3所述的一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：所述碎屑吹导机构(600)包括与转动盘(505)内壁滑动连接的两个左右对称的挤压板(601)，两个所述挤压板(601)之间设有挤压筒(602)，且挤压筒(602)与转动盘(505)内壁固定连接，所述挤压筒(602)的内部滑动连接有两个左右对称的活动板(604)，两个所述活动板(604)之间固定连接有绝磁囊体(603)，所述绝磁囊体(603)的内部填充有绝磁粉末，所述绝磁囊体(603)的内部设有磁铁块(605)，两个所述活动板(604)相互远离的一端均固定连接有推杆(607)，所述推杆(607)的外端套设有磁铁环(606)，所述磁铁环(606)与磁铁块(605)相互靠近的一端相吸引，所述挤压筒(602)的内壁开凿有两个通孔，两个所述推杆(607)相互远离的一端均穿过通孔与挤压板(601)固定连接，所述活动板(604)与挤压筒(602)之间固定连接有伸缩弹簧(608)，所述挤压筒(602)的内顶端安装有不锈钢冰块(609)，所述不锈钢冰块(609)位于挤压板(601)的外侧，所述挤压筒(602)的内底端开凿有多个均匀分布的喷气孔，所述喷气孔的内壁固定连接有运动型喷射瓶嘴(6010)。

5.根据权利要求4所述的一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：所述活动板(604)的上下两端均开凿有球形槽，且两个球形槽的内部均转动连接有滚珠(6041)，两个所述滚珠(6041)的外端分别与挤压筒(602)的内顶端和内底端相接触。

6.根据权利要求4所述的一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：所述绝磁粉末采用Fe-Ni合金材料制成，所述绝磁粉末中Ni的含量为80％，所述喷气孔为倾斜设置。

7.根据权利要求2所述的一种防干扰软磁铁氧体磁芯的制备工艺，其特征在于：所述温变吸引机构(700)包括与导料斗(300)内壁固定连接的衔接吊杆(701)，所述衔接吊杆(701)的外端套设有两组左右对称的活动环(703)，且位于同一组内相邻的两个活动环(703)之间相互固定连接有两个细杆，所述衔接吊杆(701)的外端套设有形变记忆弹簧(702)，且形变记忆弹簧(702)的两端均与位于内侧的两个活动环(703)固定连接，所述活动环(703)的下端固定连接有拉力绳(704)，所述拉力绳(704)的下端固定连接有活动吊筒(705)。