[发明专利]含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂、制备方法及其应用

权利要求书

1.含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂，其特征在于，按重量份数计，包含以下原料：植硅体硅粉30-40份、超细玻璃纤维30-40份、铝酸钙粉20-40份和黄糊精10-15份。

2.根据权利要求1所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂，其特征在于，按重量份数计，包含以下原料：植硅体硅粉350份、超细玻璃纤维35份、铝酸钙粉30份和黄糊精12份。

3.根据权利要求1所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂，其特征在于，所述植硅体硅粉中SiO₂粒度在300nm-5μm。

4.根据权利要求1所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂，其特征在于，所述植硅体硅粉采用植硅体矿是将植硅体硅矿进行处理后得到的，具体的处理方法为：

(1)加水旋回破碎：新开采来的植硅体矿加水与之混合，然后放入旋回破碎机进行破碎；

(2)一次网筛分离：采用振动筛将大于5mm砂砾筛分离；

(3)一次擦洗剥离：将分离5mm砂砾后的植硅体矿放入到擦洗机中初步擦洗剥离，初步擦洗时间为10-30min；

(4)二次网筛分离：振动筛将大于1mm的物质筛掉；

(5)一次超细球磨：将步骤(4)筛掉1mm的物料超细球磨30-300min；

(6)二次擦洗剥离：将步骤(5)中超细球磨后的物料筛分出大于0.1mm的杂质，去除杂质；

(7)一次沉降：将步骤(6)中筛分0.1mm的杂质的产物制浆后所得混合浆进入一级沉降池进行沉降1-4h，分离底部沉淀物；

(8)二次超细球磨：将(7)中分离底部沉降物后的浆料进行二次超细球磨，超细球磨30-300min，使得腐植质、黏土和SiO₂颗粒分离；

(9)二次沉降：将步骤(8)中腐植质、黏土和SiO₂颗粒进入二级沉降池，在二级沉降池内沉降1-4h后，将悬浮上部夹杂着腐植质、黏土物质排出，得SiO₂粗品；

(10)磁选除铁：将步骤(9)所得SiO₂粗品采用高梯度磁选机除铁，获得含炭二氧化硅的料液；

(11)水分离：将含炭二氧化硅的料液送入固液分离过程进行固液分离，得含水含炭二氧化硅；

(12)加酸除杂：将步骤(11)所得含水含炭二氧化硅放入反应釜加盐酸，在60℃-200℃密闭下加热反应，反应时间2-10h，反应结束后烘干；

(13)无氧煅烧：将步骤(11)烘干后的含炭二氧化硅在450-650℃中无氧煅烧0.5-5h，得到含活性炭纳微SiO₂原料，即植硅体硅粉。

5.根据权利要求1所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂，其特征在于，所述超细玻璃纤维是指直径5微米以下的石英玻璃纤维。

6.根据权利要求1所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂，其特征在于，所述铝酸钙粉末为二铝酸钙和一铝酸钙的混合物。

7.含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂的制备方法，其特征在于，将权利要求1-6任一项所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂的原料充分混合均匀过20目筛即得。

8.权利要求1-6任一项所述的含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂在水泥制品中的应用。

9.根据权利要求8所述的的应用，其特征在于，含亚微米级植硅体硅粉的水泥增强剂的加量为5-10％。