[发明专利]一种基于智能制造的超大型塑料管熔接设备

权利要求书

1.一种基于智能制造的超大型塑料管熔接设备，包括进料机构(1)、加工机构(2)、底座(4)和支撑架(5)；

其特征在于，还包括取料机构(3)；进料机构(1)包括驱动组件(1a)、固定架(1b)、识别组件(1c)、第一挡板(1d)、阻挡组件(1e)、第一旋转驱动器(1f)、第一转轴(1g)、第一贯穿孔(1h)、第一翻转板(1i)和第一固定杆(1j)；

取料机构(3)设置在底座(4)远离进料机构(1)的一侧；

第一固定杆(1j)沿底座(4)的长度方向固定设置在底座(4)一侧的地面上；

固定架(1b)的两端分别与支撑架(5)、第一固定杆(1j)固定连接；

驱动组件(1a)设置在第一固定杆(1j)的一侧；

第一挡板(1d)固定设置在底座(4)长度方向一端的地面上；

阻挡组件(1e)设置在固定架(1b)的下方地面上；

第一贯穿孔(1h)沿底座(4)的长度方向贯穿的开设在固定架(1b)上；

第一旋转驱动器(1f)固定设置在第一挡板(1d)上，第一旋转驱动器(1f)的输出轴与第一贯穿孔(1h)的轴线共线；

第一转轴(1g)沿第一贯穿孔(1h)的轴线固定设置在第一旋转驱动器(1f)的输出端上，第一转轴(1g)与第一贯穿孔(1h)间隙配合；

第一翻转板(1i)沿第一转轴(1g)的轴线方向均匀的固定设置在第一转轴(1g)上；

识别组件(1c)设置在阻挡组件(1e)上方的第一固定杆(1j)上。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的超大型塑料管熔接设备，其特征在于，驱动组件(1a)包括第二固定杆(1a1)、第二旋转驱动器(1a2)和驱动轮(1a3)；

第二固定杆(1a1)设置在第一固定杆(1j)一侧的地面上；

第二旋转驱动器(1a2)固定设置在第二固定杆(1a1)靠近底座(4)一侧的侧壁上；

驱动轮(1a3)沿第二旋转驱动器(1a2)的输出轴的轴线固定设置在第二旋转驱动器(1a2)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能制造的超大型塑料管熔接设备，其特征在于，加工机构(2)包括第一直线驱动器(2a)、顶板(2b)、第一卡接块(2c)、第二卡接块(2d)、加热块(2e)、旋转组件(2f)、打磨组件(2g)和推动组件(2h)；

第一直线驱动器(2a)对称的设置在底座(4)长度方向的两端；

顶板(2b)固定设置在第一直线驱动器(2a)的输出端上；

第一卡接块(2c)固定设置在支撑架(5)的顶部；

第二卡接块(2d)固定设置在顶板(2b)的底部；

加热块(2e)固定设置在顶板(2b)的底部；

打磨组件(2g)设置在加热块(2e)下方的支撑架(5)上；

旋转组件(2f)设置在支撑架(5)的下部；

推动组件(2h)对称的设置在底座(4)长度方向的两端。

4.根据权利要求3所述的一种基于智能制造的超大型塑料管熔接设备，其特征在于，旋转组件(2f)包括第二直线驱动器(2f1)、抬升板(2f2)、第一连接件(2f3)、第二转轴(2f4)、第一旋转轮(2f5)、第三旋转驱动器(2f6)、第二连接件(2f7)和第二旋转轮(2f8)；

第二直线驱动器(2f1)固定设置在底座(4)下方的地面上；

抬升板(2f2)固定设置在第二直线驱动器(2f1)的输出端上；

第三旋转驱动器(2f6)设置在底座(4)的上方，第三旋转驱动器(2f6)的输出轴与底座(4)的长度方向平行；

第二转轴(2f4)沿第三旋转驱动器(2f6)的轴线固定设置在第三旋转驱动器(2f6)的输出端上；

第一连接件(2f3)沿底座(4)的高度方向设置，第一连接件(2f3)的一端与第二转轴(2f4)铰接连接，第一连接件(2f3)远离第二转轴(2f4)的一端与抬升板(2f2)固定连接；

第二连接件(2f7)的两端分别固定设置在第三旋转驱动器(2f6)和抬升板(2f2)上；

第一旋转轮(2f5)沿第二转轴(2f4)的轴线固定设置在第二转轴(2f4)上；

第二旋转轮(2f8)可旋转的设置在顶板(2b)的下部。