[发明专利]一种蓝宝石玻璃的精磨加工方法

权利要求书

1.一种蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：机台准备，将研磨介质放入产品的待加工部位，将磨削装置A与机台连接，支撑件用于支撑磨削装置A的研磨部，摆轴连接研磨部，施加1kg-2kg压力，启动设备；

步骤二：转轴带动磨削装置A的研磨部上下左右摇摆旋转，使研磨部与产品非平台部位的R角位置接触并产生摩擦，利用研磨部与非平台部位之间的磨粉磨削加工产品，加工时间为200-300秒，加工后产品的R角粗糙度达Sa≤50nm；

步骤三：将研磨介质放入产品的待加工部位，将磨削装置B与机台连接，施加2kg-4kg压力，启动设备；

步骤四：磨削装置B左右旋转摆动，使磨削装置B的研磨部与产品的平台部位以及非平台部位相接触并产生摩擦，利用磨粉磨削加工产品，加工时间为200-300秒，可去除产品平台部位以及非平台部位的待移除部分；

步骤五：将磨削液置入产品的待加工部位，将磨削装置C与机台连接，施加2.5kg-5kg压力，启动设备；

步骤六：摆轴带动磨削装置C左右旋转摆动，使磨削装置C的研磨部与产品的平台部位接触产生摩擦，利用磨削液磨削加工产品，加工时间80-120秒，加工后平台部位的粗糙度达Sa≤30nm；

步骤七：将输油管装入磨削装置D的输油孔并开启输油，将转轴连接磨削装置D的研磨部，施加2.5kg-5kg压力，启动设备；

步骤八：转轴带动磨削装置D左右旋转，使磨削装置D的研磨部与产品非平台部位的弧面接触并产生摩擦，磨粉通过输油管直接滴入产品非平台部位的弧面，

加工时间30-70秒，加工后产品的非平台部位的弧面粗糙度Sa≤50nm；

步骤九：通过完成步骤一至步骤八，最终实现对蓝宝石玻璃的精磨加工。

2.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤一和步骤三的研磨介质包括磨粉与油性介质混合的混合物。

3.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤一的磨削装置A为电木磨头。

4.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤一的磨削装置A的研磨部的R角包括与产品的平台面平行的横边、斜边以及竖边，所述斜边的长度长于所述竖边长度。

5.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤四的平台部位指产品的凹面平台，所述非平台部位包括非平台部位的R角以及非平台部位的弧面。

6.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤三和步骤四的磨削装置B为电木笔。

7.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤五的磨削装置C的研磨部为平底直角的磨头，所述磨头的材质包括金属铜。

8.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤八的非平台部位的弧面为平台部位与非平台部位的R角之间的弧面区域。

9.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤七的磨削装置D的研磨部为平底带R角的磨头，所述磨头的材质包括金属铜。

10.根据权利要求1所述蓝宝石玻璃的精磨加工方法，其特征在于，所述步骤八的磨削装置D的研磨部的R角包括与产品的平台面平行的横边、斜边以及竖边，所述斜边的长度短于所述竖边长度。