[发明专利]一种大尺寸高强殷钢锻件的制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸高强殷钢锻件的制备方法，其特征在于，包括真空熔炼、电渣重熔、加热、锻造工序；

（1）所述加热工序，加热炉为氮气保护的电炉；将电渣锭以120～150℃/h的升温速率加热至800～850℃，保温1～2.5h，再以120～150℃/h的升温速率加热至1170～1210℃，二次保温后开坯，二次保温时间满足公式：t=6.32×10^-4MD^3/2，

其中，t为二次保温时间，h；

D为电渣锭直径，mm；

M为装炉系数，其与电渣锭在加热炉内放置的紧密度相关，电渣锭在加热炉内放置间距为δ，当δ=0、0＜δ≤D/2、D/2＜δ≤D、D＜δ≤2D及δ＞2D时，M分别取2、1.4、1.32、1.2和1；

（2）所述锻造工序包括开坯、拔长两个阶段，其中电渣锭第一火次锻造为开坯，其余火次为拔长；锻造过程中，锻造送进量L、单次压下量Δh、端部锻造送进量A在两个阶段中按如下控制：

①开坯阶段：L=0.5～0.6D，且L＜0.9B；Δh＜4%D，且L/Δh＞12；A＞0.4D；

②拔长阶段：L=0.6～1h，且L＜0.85B；Δh＜15%h，且L/Δh＞3；A＞0.3h；

其中，L为锻造送进量，mm；D为电渣锭直径，mm；B为砧板宽度，mm；Δh为单次压下量，mm；A为端部锻造送进量，即开锻时端部的送进量，mm；h为锻件厚度，mm；

所述大尺寸高强殷钢锻件为120mm×120mm～170mm×170mm的方坯。

2.根据权利要求1所述的大尺寸高强殷钢锻件的制备方法，其特征在于，所述真空熔炼工序，得到直径180～520mm、高度1200～4300mm的圆柱形铸锭。

3.根据权利要求2所述的大尺寸高强殷钢锻件的制备方法，其特征在于，所述电渣重熔工序，全程采用氮气保护，控制保护烟罩中氧含量≤10ppm，得到直径280～640mm、高度600～2700mm的电渣锭。

4.根据权利要求1-3任一项所述的大尺寸高强殷钢锻件的制备方法，其特征在于，终锻温度≥900℃。

5.根据权利要求4所述的大尺寸高强殷钢锻件的制备方法，其特征在于，所述大尺寸高强殷钢锻件成材率≥95%。