[发明专利]一种砂带生产用的切割设备

说明书

本发明适用于砂带生产技术领域，提供了一种砂带生产用的切割设备，包括设备本体、第一旋转驱动组、吸尘除屑组、升降机构和夹持固定机构，将材料放置于工作台上，驱动组运作实现定位板相互靠近完成对材料的定位，通过定位板定位，同时夹紧块向下移动，进行固定材料，同时带动吸盘固定组运作，实现吸盘管对材料底部的吸附，实现了对材料的二次固定，设置有移动驱动组便于实现材料切割位置的调节，进行切割时，第一旋转驱动组驱动切割片进行切割运作同时带动吸尘除屑组进行吸屑除尘，第二旋转驱动组驱动升降组进行升降调节的同时在稳定缓冲组的作用下使切割片的升降更为稳定，从而使切割效率大大提升，具有便于调节切割以及材料安装稳定性好的优点。

技术领域

本发明涉及砂带生产技术领域，具体是涉及一种砂带生产用的切割设备。

背景技术

砂带属于涂附磨具，称为柔性磨具。抛光时比固体磨具砂轮,更为灵活与安全，精度更高，磨削成本低的优势。砂带是使用粘结剂将磨料粘结在纸、布等可挠性材料上制成的可以进行磨削和抛光的一种带状工具，它是涂附磨具的一种主要形式。其基本组成是:基材、磨料和粘结剂，合称为砂带构成的三要素；砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力，所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。

现有的机械化生产切割设备不方便对切割片进行调节，从而导致切割设备无法对不同大小的砂带进行切割，影响生产效率，另外现有的砂带不便于固定，安装稳定性较差，从而导致切割效率的大大降低，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的切割设备存在不便于调节切割以及材料安装稳定性差的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种砂带生产用的切割设备，旨在解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种砂带生产用的切割设备，旨在解决现有的切割设备存在不便于调节切割以及材料安装稳定性差的缺点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种砂带生产用的切割设备，包括设备本体，所述设备本体内设置有用于切割的切割片，所述切割片通过第一转轴转动连接于调节板上，所述切割片连接有第一旋转驱动组，所述调节板上设置有吸尘除屑组，所述吸尘除屑组与第一旋转驱动组相连接，所述调节板上连接有升降机构，所述升降机构包括升降组、第二旋转驱动组和稳定缓冲组，所述第二旋转驱动组驱动升降组进行升降调节，所述升降组包括第一双向螺杆、移动块、第三连杆和第四连杆，所述第三连杆和第四连杆通过转轴转动连接，所述移动块螺纹连接于第一双向螺杆上，所述切割片的一侧设置有工作台，所述工作台上设置有夹持固定机构，所述夹持固定机构包括定位板，定位板定位板上电动滑动有夹紧块、吸盘固定组和驱动组，所述吸盘固定组包括吸盘管、密封活塞、活塞杆和驱动丝杆，所述密封活塞通过活塞杆滑动连接于吸盘管的内部，所述活塞杆螺纹连接于驱动丝杆上，所述工作台的一侧连接有移动驱动组。

作为本发明进一步的方案，所述第一旋转驱动组包括第一同步件、第二转轴、第二同步件和第一电机，所述第一转轴通过第一同步件转动连接有第二转轴，所述第二转轴通过第二同步件转动连接有第一电机的输出轴，所述第一电机通过安装箱固定连接于调节板上。

作为本发明进一步的方案，所述吸尘除屑组包括吸尘管、第三转轴、抽风扇叶和第四转轴，所述吸尘管与调节板固定连通，所述调节板通过滑块滑动连接于设备本体的内部，所述吸尘管的一侧通过管道连通有收集箱，所述第三转轴通过第一锥齿轮副转动连接有第二转轴，所述第三转轴通过第二锥齿轮副转动连接有第四转轴，所述第三转轴和第四转轴均转动连接于吸尘管的内部，所述第三转轴和第四转轴上均设置有若干个抽风扇叶。

作为本发明进一步的方案，所述升降组还包括滑槽座，所述滑槽座分别固定连接于设备本体和调节板上，所述第三连杆和第四连杆的一端均铰接于移动块上，所述第四连杆的一端分别铰接于设备本体和调节板上，所述第三连杆的一端分别通过转轴滑动连接于滑槽座上。