[发明专利]气体绝缘输电线路气体吹扫清洁系统及方法

权利要求书

1.气体绝缘输电线路气体吹扫清洁系统，其特征在于，它包括待清扫的气体绝缘输电线路的第一气隔单元（1），第一气隔单元（1）的第一底部手孔（101）通过连通管道（3）与第二气隔单元（2）的第二底部手孔（201）相连通；

所述第二气隔单元（2）的第二顶部手孔（202）与用于供气的干燥空气压缩机（4）相连通；

第二底部手孔（201）到第一底部手孔（101）之间的连通管道（3）上依次安装有气体流量计（6）、第一压力表（7）和阀门（5）；

所述第一气隔单元（1）上连通有第二压力表（8）；

所述气体流量计（6）、第一压力表（7）和第二压力表（8）通过信号线与计算机（9）相连；

用于连通干燥空气压缩机（4）并用于储存高压气体的第二气隔单元（2）也能够选用相邻的气隔单元或者外接的储气罐；

在吹扫过程中，通过计算机（9）读取气体流量计（6）读数Q，读取第一压力表（7）读数P，气隔单元内部流道横截面面积为S，S为已知量，读取第二压力表（8）读数P₁，计算得到第一气隔单元（1）内的气流最小速度：

V_i=Q×P÷S÷P₁ （1）

当V_i大于或等于5.5m/s时，第一气隔单元（1）总长度为s，单次或多次总吹扫最短时间为t，当满足∑(V_i*Δt)≥s时，其中i=1，2，…，n，其中V_i为计算机（9）计算得到的不同时刻的速度值，Δt为相邻两个时刻的间隔，则时间t=n*Δt，时间t通过计算机（9）计算得出，吹扫时间不小于t秒；

所述第一气隔单元（1）顶部的第一顶部手孔（102）出口部位设置有用于检测是否清扫干净的靶板（11），在靶板（11）上粘贴有用于吸附灰尘的白色软胶（10）；

在使用相邻的气隔单元作为气源容器时，气源容器内气体压力值最高为气隔单元设计的额定压力值或最高工作压力值，使用储气罐作为气源容器时，气隔单元气源端压力不得大于气隔单元设计的额定压力；

在一次吹扫一个或多个气隔单元时，多个气隔单元之间通过临时短管连接。

2.根据权利要求1所述气体绝缘输电线路气体吹扫清洁系统，其特征在于，连通管道（3）连接在相应的第一气隔单元（1）或第二气隔单元（2）上的手孔、气体作业孔、气体密度继电器孔或防爆膜孔的孔口法兰上，并保证密封固定连接；且孔横截面积之和大的一端作为吹扫出口。

3.根据权利要求1所述气体绝缘输电线路气体吹扫清洁系统，其特征在于，所述阀门（5）采用快开阀门，以减小开阀过程中的能量浪费。

4.根据权利要求1所述气体绝缘输电线路气体吹扫清洁系统，其特征在于，所述连通管道（3）内部流道扩张、收缩或分支处应圆滑过渡。

5.采用权利要求1-4任意一项所述气体绝缘输电线路气体吹扫清洁系统进行气体绝缘输电线路的清洁方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，储存用于清洁的高压气体：

关闭阀门（5），启动干燥空气压缩机（4），通过干燥空气压缩机（4）对第二气隔单元（2）进行充气，充气过程中通过第一压力表（7）实时监测第二气隔单元（2）内部的压缩气体压力P，当压缩气体压力P的值超过第二气隔单元（2）设计的额定压力值时关闭干燥空气压缩机（4），进而完成高压气体的储存；

步骤二，采用储存的高压气体对待清洁的第一气隔单元（1）进行吹扫清洁：

待第二气隔单元（2）内部充气完成之后，开启阀门（5），此时高压气体将从阀门（5）进入到第一气隔单元（1）的内部，并对第一气隔单元（1）进行气体吹扫；

步骤三，检测第一气隔单元（1）是否清洁干净：

在吹扫时间不小于t秒，使用覆有白色软胶（10）的靶板（11）放置在第一气隔单元（1）的出气口第二顶部手孔（202）所在位置，白色软胶（10）上无粉尘和金属颗粒杂质，即为吹扫合格，如不合格则继续进行吹扫，直至吹扫合格。