[发明专利]一种改善盲孔类手机触控显示屏全贴合盲孔气泡不良方法

说明书

本发明公开了一种改善盲孔类手机触控显示屏全贴合盲孔气泡不良方法，其技术方案是：包括S1、清洁；S2、两点定位；S3、组装CG+OCA组件；S4、真空抽气；S5、脱泡；CG+OCA组件由保护玻璃和触摸屏贴合制成，一种改善盲孔类手机触控显示屏全贴合盲孔气泡不良方法有益效果是：将预组工艺为CG+OCA组件与LCD贴合面整体接触定位变更为两点位置接触定位后，盲孔位置处于镂空未封闭状态，抽真空贴合后盲孔内空气可以有效排出，形成盲孔真空气泡，后续脱泡工艺可以有效去除，变更工艺后盲孔气泡不良率为0.1％，产品合格率大幅提升，节省成本，提高良品生产效率达到稳定量产的目的，使产生的气泡总面积缩小，减少不良品个数，使不良率下降。

技术领域

本发明涉及手机触控显示屏全贴合技术领域，具体涉及一种改善盲孔类手机触控显示屏全贴合盲孔气泡不良方法。

背景技术

随着科学技术的日益发展，我们所用的手机屏幕也经历跨越式的发展，从1984年第一台没有屏幕大哥大摩托罗拉DynaTAC 8000X到2015年7月发布的7英寸华为P8max，从黑白屏时代(摩托罗拉8900)到彩色时代(摩托罗拉328C)再到现在的炫酷时代，从手机按键时代到现在的触摸屏时代，在这样的前提下，推出的AMOLED、supper AMOLED以及面板IPS(In-Plane Switching，平面转换)技术将手机屏幕推到一个全新的高度。

随着手机屏幕制造业竞争越来越激烈，要想在市场上占有一席地位，就必须要不断对工艺进行改善，以提高良品率，降低成本，而作为手机屏幕组装的主流工艺的全贴合技术，更是需要不断改善，在手机屏幕组装工艺中，全贴合工艺已成为主流技术，生产出的触摸显示屏的显示效果明显改善，由于只需要使用液态胶与单玻璃进行一次贴合，节省了材料成本，简化了生产工序，使得产品显著变薄变轻，增强了透过率，明显改善了显示效果，全贴合技术生产出来的智能手机，给用户更好的体验。

现有的盲孔类手机触控显示屏在全贴合过程中，贴合设备预组工艺为CG+OCA组件与LCD贴合面整体接触定位，LCD盲孔位置与OCA胶面直接压实导致预组时盲孔位置被压实后，盲孔位置OCA胶体与LCD压实封闭，抽真空贴合后盲孔内空气无法排出，形成盲孔空气泡，后续脱泡工艺无法去除，盲孔气泡不良率20％。

发明内容

为此，本发明提供一种改善盲孔类手机触控显示屏全贴合盲孔气泡不良方法，以解决LCD盲孔位置与OCA胶面直接压实导致预组时盲孔位置被压实后，盲孔位置OCA胶体与LCD压实封闭，抽真空贴合后盲孔内空气无法排出，形成盲孔空气泡，后续脱泡工艺无法去除，盲孔气泡不良率20％的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善盲孔类手机触控显示屏全贴合盲孔气泡不良方法，包括具体步骤如下：

S1、清洁：将CG+OCA组件与LCD贴合面分别用纤维布进行擦拭除尘，防止灰尘影响贴合效果，清洁完毕后备用；

S2、两点定位：在LCD放置平台上，放置两个定位块，根据不同的LCD液晶屏尺寸来将两个定位块之间的距离控制在30mm-50mm，并在LCD液晶屏整体长边中间上下两端位置贴附上该定位块，此时控制LCD平台底部的真空吸附开关，通过进行真空吸附后，使LCD液晶屏对应的定位块位置凸起；

S3、组装CG+OCA组件：对准LCD液晶屏，使CG+OCA组件正好处于LCD液晶屏上方，将吸附盘吸附在CG+OCA组件的CG面上，通过气泵吸气，使吸附盘将CG+OCA组件吸紧，利用电动推杆推动CG+OCA组件下降，使CG+OCA组件的OCA贴合面与LCD液晶屏贴合面对准贴合，通过气泵吹气，使吸附盘不再吸附CG+OCA组件，此时CG+OCA组件与LCD贴合面接触贴合点正好为定位块位置两点，其他面不接触，此时盲孔位置处于镂空未封闭状态；

S4、真空抽气：通过真空贴合机抽去CG+OCA组件与LCD液晶屏之间的真空地带，使CG+OCA组件与LCD液晶屏真空贴合后盲孔内空气可以有效排出，并形成盲孔真空气泡；