[发明专利]一种磁力解絮方法和磁种回收装置

权利要求书

1.一种磁力解絮方法，其特征在于，通过磁种回收装置实现，所述磁种回收装置包括机体，在所述机体内依次安装有磁分离磁盘组，与磁分离磁盘组配合的刮渣条，与磁分离磁盘组配合的磁棒，以及固定连接于机体并与磁棒相配合的卸渣板；在所述磁盘组外缘与所述磁棒之间设置有挡渣网；在所述挡渣网的上方设置有喷淋装置；

通过该磁种回收装置实现磁力解絮的方法包括：

通过磁棒和磁分离磁盘组构建磁力差，其中磁棒的磁场强度大于所述磁分离磁盘组的磁场强度；

磁分离磁盘组从含水磁性污泥中收集磁性絮体污泥，磁棒收集磁性絮体污泥中的磁种；

利用磁棒与磁分离磁盘组构建的磁力差，使磁性絮体污泥中的磁种脱离磁分离磁盘组而加速向磁棒一侧跳汰移动，磁性絮体污泥中的非磁性污泥不受磁力吸附，由此导致絮体中磁种与非磁性污泥产生极大的速度差，絮体结合链被剪切破坏，其中磁种通过卸渣板落入开设于机体的磁种收集区，所述非磁性污泥落入开设于机体的非磁性污泥收集区，实现对磁性絮体的分散解絮和磁种的回收。

2.根据权利要求1所述磁力解絮方法，其特征在于：所述磁棒的表磁强度大于等于8000Gs。

3.根据权利要求1所述磁力解絮方法，其特征在于：所述磁分离磁盘组包括转轴和安装于转轴的数个磁盘，数个所述磁盘相互平行，并在相邻磁盘之间形成含水污泥流道，所述转轴与外接的驱动装置连接。

4.根据权利要求1所述磁力解絮方法，其特征在于：在相邻磁盘之间设置有平行于磁盘并固定于机体的隔板，该隔板位于转轴下方。

5.根据权利要求4所述磁力解絮方法，其特征在于：所述隔板是能够改变含水污泥靠近隔板侧流动方向并形成紊流的孔眼板。

6.根据权利要求1所述磁力解絮方法，其特征在于：所述挡渣网和卸渣板是由非磁性材料制成。