[发明专利]一种气流捻纱单元及气流捻纱单元的纺纱系统及其工艺

权利要求书

1.一种气流捻纱单元，包括气流捻纱单元（5），其特征在于：所述气流捻纱单元（5）包括底座（51），所述底座（51）的表面固定设置有控制台（52），所述底座（51）的顶部分别固定设置有加捻机构（53）和罩盖（54），所述底座（51）的一侧分别设置有缠绕轮（55）和自动上下料装置（56）；

所述自动上下料装置（56）包括L板（561），所述L板（561）的表面对称固定连接有单纱筒（562），所述L板（561）的底部设置有下料机构（563），所述L板（561）的表面对称固定连接有固定板（565），所述固定板（565）相对的一面设置有上料机构（566），所述上料机构（566）的底部对称设置有输送机构（564）；

所述上料机构（566）包括储存箱（661），所述储存箱（661）的顶部活动连接有外盖（662），所述储存箱（661）的内腔对称固定连接有挡板（663），所述挡板（663）和储存箱（661）的内壁设置有驱动机构（664），所述储存箱（661）的表面对称设置有格挡机构（665）；

所述驱动机构（664）包括连接板（641）和多个转动杆（643），所述连接板（641）的表面固定套接有马达（642），所述多个转动杆（643）的表面固定套接有翻转板（646），所述转动杆（643）的一端固定套接有皮带轮（644），所述皮带（645）的表面活动连接有皮带（645），所述格挡机构（665）包括第三气缸（651），所述第三气缸（651）的伸出端固定开设有平面槽（652），所述平面槽（652）的表面固定开设有滑槽（653），所述滑槽（653）内腔滑动套接有滑动块（654），所述滑动块（654）与滑槽（653）之间固定连接有弹簧（656），所述滑动块（654）的表面固定连接有橡胶板（655）；

所述下料机构（563）包括转动板（631），所述转动板（631）的表面设置有插合机构（632），所述转动板（631）的底部对称通过转动组件（633）转动套接有第一气缸（634），所述插合机构（632）包括多个垫板（321），所述多个垫板（321）的顶部固定连接有圆形盘（322），所述垫板（321）的底部连通有气管（324），所述气管（324）的一端固定连通有连接管（345），所述圆形盘（322）的顶部固定开设有气孔（323）；

所述输送机构（564）包括输送板（551），所述输送板（551）的内腔对称转动套接有若干个滚轮（552），所述输送板（551）的一端固定设置有弧形状（553），所述输送板（551）的内腔固定套接有第二气缸（554）；

所述L板（561）固定连接在底座（51）的一侧，所述转动组件（633）固定连接在L板（561）的底部，所述转动板（631）通过合页转动连接在L板（561）的底部，所述垫板（321）固定连接在转动板（631）的顶部上，所述气孔（323）与气管（324）均相互连通，所述弧形状（553）与单纱筒（562）的表面相互吻合，所述输送板（551）的一端通过凸块固定连接在储存箱（661）的底部上；

该装置的工作方法具体为：滚筒掉落在输送板（551）内腔的滚轮（552）表面上，通过倾斜，使滚轮（552）带动滚筒进行滚动，使滚筒一端进行到单纱筒（562）的内腔中，同时会启动第二气缸（554），使第二气缸（554）进行伸出，可以将卡在单纱筒（562）通口滚筒进入到单纱筒（562）中，滚筒进入到单纱筒（562）时，会通过转动板（631）和插合机构（632）进行格挡，然后再通过连接管（345）向气管（324）的内腔中进行输送气体，使气体通过气孔（323）向上吹气，可以将放在滚筒内腔单纱的端口吹起来，然后再通过工作人员将端口拿起来，并缠绕在缠绕轮（55）上，然后再输送加捻机构（53）的内腔中，通过控制台（52）启动加捻机构（53）进行加捻后再输送即可，另外当滚筒需要更换后，启动转动组件（633）内腔的第一气缸（634），使第一气缸（634）进行缩进，带动转动板（631）通过合页的转动进行翻转，使垫板（321）和圆形盘（322）从单纱筒（562）的内腔中转出，随着转动90度后，会使单纱筒（562）内腔的滚筒自动掉出，然后再将转动板（631）复位即可。

2.根据权利要求1所述的一种气流捻纱单元，其特征在于：所述第三气缸（651）固定套接在储存箱（661）的表面上。