[发明专利]一种轮胎式装载机整机热平衡测试作业方法

说明书

本发明公开了一种轮胎式装载机整机热平衡测试作业方法，包括以下步骤：S1、安装温度传感器，包括环境温度传感器、散热器温度传感器、液压油箱温度传感器、机罩内温度传感器及散热器后侧温度传感器；S2、V型铲装工况和高速行驶工况；S3、温度检测；V型铲装工况和高速行驶工况中，试验45分钟后，开始对温度进行监控，监控间隔不大于5分钟，当所有检测点显示的温度在20分钟内变化小于设定值时，达到热平衡终止试验。提供有效的整机散热优化数据支持。

技术领域

本发明涉及一种轮胎式装载机整机热平衡测试作业方法。

背景技术

目前国家标准只在GB/T 35198-2017中的4.18中大体概述了综合热平衡测试，测试条件引用该标准中的4.17作业性能试验，没有具体明确测试操作方法、工况及测试过程注意事项，为此需要制定一个统一的、可操作、受大众认可的热平衡操作方法。

现有技术的缺点：1、未明确具体操作方式及作业频率。2、无高速行驶工况热平衡测试。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题提供一种轮胎式装载机整机热平衡测试作业方法，提供有效的整机散热优化数据支持。

为达到上述目的，本发明公开了一种轮胎式装载机整机热平衡测试作业方法，包括以下步骤。

S1、安装温度传感器，包括环境温度传感器、散热器温度传感器、液压油箱温度传感器、机罩内温度传感器及散热器后侧温度传感器。

S2、V型铲装工况和高速行驶工况。

V型铲装场地包括起点A、铲料点B及卸料点C，以从起点A出发、铲料点B铲料、回到起点A、卸料点C卸料、再次回到起点A为一循环。

高速行驶场地的横向坡度不大于2.5%，纵向坡度不大于1.5%，行驶道路长度为单程运行的时间不小于15分钟；。

S3、温度检测。

V型铲装工况和高速行驶工况中，试验45分钟后，开始对温度进行监控，监控间隔不大于5分钟，当所有检测点显示的温度在20分钟内变化小于设定值时，达到热平衡终止试验。

优选的，在步骤S1中，环境温度传感器安装在驾驶室左侧或右侧、散热器温度传感器为多个，分别安装在液压油散、传动油散、水散、中冷的进出口处；液压油箱温度传感器安装在液压油箱最低液位以下；机罩内温度传感器为多个，分别安装在机罩内散热器风扇护网正上方及左右两侧中间位置；散热器后侧温度传感器安装在散热器每个散热模块后侧的正中间位置。

优选的，在步骤S2中，V型铲装工况时，发动机处于作业的最大负荷。

优选的，在步骤S2中，V型铲装工况时，连续作业时铲装使用方法应当一致，并保证满斗率不低于95%，动臂举升高度不低于总高度的95％。

优选的，在步骤S2中，V型铲装工况时，铲装循环周期控制在2吨机型≤24s、3-7吨机型≤27s。

优选的，在步骤S2中，V型铲装工况时，铲装过程运距满足前进时臂举升高度95％以上的运距，同时满足从A点能正常转向至C点或B点的运距。

优选的，在步骤S2中，V型铲装工况时，倒退换前进档时，松油门踩制动同时进行。

优选的，在步骤S2中，V型铲装工况时，定轴式变速箱先进行一档铲装作业，待各温度平衡后，立刻切换二档进行铲装作业，中间不允许停车。

优选的，在步骤S1中，高速行驶工况时，测试样机铲斗内空载，发动机以最大负荷及最高行驶速度试验。

优选的，在步骤S1中，高速行驶工况时，行驶至道路转弯或换向路段时，制动降低车速，但保证发动机转速不低于最高转速的90%。