[发明专利]一种改善脱色绒染色鲜艳度的加工方法

说明书

本发明公开了一种改善脱色绒染色鲜艳度的加工方法，属于羊绒毛技术领域，针对了由于青、紫山羊绒在脱色工艺中，使用硫酸亚铁作为漂白催化剂，硫酸亚铁在脱色生产中，经过多次清洗，仍然会有部分硫酸亚铁残留在脱色后山羊绒纤维上。脱色山羊绒经过染色纺纱，织成羊绒衫后，残存的硫酸亚铁在空气中氧化，生产四氧化三铁(铁锈)，颜色会变黄变脏，达不到客户对目标颜色的要求的问题，包括以下步骤：S1：前处理：将青或紫山羊绒装入散毛染色染缸中；本发明通过增加金属离子清洗剂，可以有效解决脱色山羊绒染色、纺纱、成衣后的颜色变色问题，颜色鲜艳可控，色差级别在4.5级以上，达到FZ/T73009‑2021山羊绒纺织品标准中优等品标准，满足客户对颜色质量的要求。

技术领域

本发明属于羊绒毛技术领域，具体涉及一种改善脱色绒染色鲜艳度的加工方法。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，入冬寒冷时长出，抵御风寒，开春转暖后脱落，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒之所以十分珍贵，不仅由于产量稀少(仅占世界动物纤维总产量的0.2％)，更重要的是其优良的品质和特性，交易中以克论价，被人们认为是“纤维宝石”、“纤维皇后”，是人类能够利用的所有纺织原料都无法比拟的，因而又被称为“软黄金”。

由于青、紫山羊绒在脱色工艺中，使用硫酸亚铁作为漂白催化剂，硫酸亚铁在脱色生产中，经过多次清洗，仍然会有部分硫酸亚铁残留在脱色后山羊绒纤维上。脱色山羊绒经过染色纺纱，织成羊绒衫后，残存的硫酸亚铁在空气中氧化，生产四氧化三铁(铁锈)，颜色会变黄变脏，达不到客户对目标颜色的要求，为此，我们提出了一种改善脱色绒染色鲜艳度的加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善脱色绒染色鲜艳度的加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改善脱色绒染色鲜艳度的加工方法，包括以下步骤：

S1：前处理：将青或紫山羊绒装入散毛染色染缸中，一边装一边加入软化水，保证四周装均匀，然后加盖固定，然后将染缸内自动注入软化水，注入水位在缸盖上方20公分为标准，打开染缸正循环运行，将助剂A分别用化料桶40℃温水化匀，分别加入染缸内，每个助剂加入间隔时间为10分钟，染缸电脑按前处理工艺曲线输入工艺，升温速度每分钟1℃，升至55℃，在55℃保温90分钟，工艺运行结束，自动把染缸的残液放掉，加入清水，在40℃冲洗10分钟，最后把染缸里水放掉；

S2：氧漂：往染缸内自动注入软化水，注入水位在缸盖上方20公分为标准，打开染缸正循环运行，将助剂B分别用化料桶40℃温水化匀，分别加入，每个助剂加入间隔时间为10分钟，染缸电脑按氧漂工艺曲线输入工艺，升温速度每分钟1℃，升至55℃，在55℃保温90分钟，工艺运行结束，自动把染缸的残液放掉，注入清水，水位在缸盖上方20公分为标准，打开染缸正循环运行升温在40℃冲洗10分钟，最后把缸里水放掉；

S3：还原漂：往染缸内自动注入软化水，注入水位在缸盖上方20公分为标准，打开染缸正循环运行，将助剂C分别用化料桶40℃温水化匀，分别加入，每个助剂加入间隔时间为10分钟，染缸电脑按还原漂工艺曲线输入工艺，升温速度每分钟1℃，升至45℃，在45℃保温30分钟，最后工艺运行结束，自动把染缸的残液放掉；

S4：清洗：缸内自动注入软化水，注入水位在缸盖上方20公分为标准，打开染缸正循环运行，将助剂D用化料桶40℃温水化匀，分别加入，每个助剂加入间隔时间为10分钟，染缸电脑按清洗工艺曲线输入工艺，以最大升温速度升温，升至40℃，在40℃保温20分钟，最后工艺运行结束，自动把染缸的残液放掉；