[发明专利]一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构及回填灌浆方法

权利要求书

1.一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构，所述结构用于蜗壳(2)内侧和座环(1)之间的蜗壳阴角部分(6)的回填灌浆，其特征是，包括临时支撑座(3)、内侧模板(4)和灌浆管(5)，环绕座环(1)的下方设置若干临时支撑座(3)和内侧模板(4)，所述内侧模板(4)竖直布置于临时支撑座(3)的内侧，所述的灌浆管(5)自座环(1)的内侧依次穿过内侧模板(4)和相邻临时支撑座(3)之间空隙延伸至蜗壳阴角部分(6)。

2.根据权利要求1的一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构，其特征是，所述的灌浆管(5)的进口一端位于座环(1)的内侧并向上弯曲，灌浆管(5)的出口一端依次穿过内侧模板(4)和相邻临时支撑座(3)之间空隙插入蜗壳阴角部分(6)。

3.根据权利要求2的一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构，其特征是，沿座环(1)的顶部等距布置若干排气孔(7)，所述座环(1)内侧在排气孔(7)处设有排气管(8)，所述排气管(8)的进口连接排气孔(7)，排气管(8)的出口一端向上弯曲。

4.根据权利要求3的一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构，其特征是，灌浆管(5)进口高于排气管(8)的出口，排气管(8)的出口高于蜗壳阴角部分(6)的最高点。

5.根据权利要求2的一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构，其特征是，灌浆管(5)的直径为50mm，灌浆管(5)沿座环(1)圆周方向的间隔距离为1m，灌浆管(5)位于蜗壳阴角部分(6)内的一端距离蜗壳阴角部分(6)的顶部100mm。

6.根据权利要求3的一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆辅助结构，其特征是，排气孔(7)沿座环(1)圆周方向的间隔距离为1m，排气孔(7)的直径为20mm。

7.一种水轮机蜗壳阴角回填灌浆方法，其特征是，所述方法包括以下步骤：

步骤1，安装座环(1)及蜗壳(2)，利用临时支撑座(3)支撑座环(1)；

步骤2，钢筋、机电管路安装完成后，在临时支撑座(3)内侧安装内侧模板(4)；

步骤3，在内侧模板(4)开孔安装灌浆管(5)，灌浆管(5)通过各个临时支撑座(3)间的空间伸至距蜗壳阴角部分(6)顶部约100mm处；

步骤4，在座环(1)排气孔(7)位置向上接引排气管(8)；

步骤5，浇筑安装高程以下部分混凝土(9)，浇筑完成后即可施工安装高程以上部分的混凝土(10)；

步骤6，待安装高程以下部分混凝土(9)浇筑完成后28天，通过灌浆管(5)对蜗壳阴角部分6进行回填灌浆，灌浆材料采用水泥砂浆；

步骤7，回填灌浆完成7天后，对灌浆管路(5)与排气管(8)外露部分进行割除；

步骤8，按照水轮机厂家要求对座环上排气孔(7)进行封堵。