[发明专利]一种吸音棉裁片后批量取出分层设备

说明书

本发明属于吸音棉加工技术领域，尤其是涉及一种吸音棉裁片后批量取出分层设备，包括：支撑组件，支撑组件包括工作台和多个设置于工作台下端的支撑柱，工作台下侧的多根支撑柱之间设置有水平的支撑板；输送组件，输送组件包括两个设置于工作台上端的侧板，两个侧板之间设置有多根转动轴，多根转动轴外侧连接有同一个输送带，侧板的上端设置有用于限制吸音棉方向的限位单元。本发明保证吸音棉在输送时位置的稳定，便于提高后续吸音棉的堆叠质量，另外在不需要堆叠时可以打开封板使得吸音棉顺利的输送至存放箱内，进而通过推料板可以对存放箱内的吸音棉进行逐一推出，减少出现粘接的情况，助于吸音棉后续的独立加工操作。

技术领域

本发明涉及吸音棉加工技术领域，尤其涉及一种吸音棉裁片后批量取出分层设备。

背景技术

吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。

汽车吸音棉在生产完成后需要对吸音棉进行精密切割，以使得吸音棉保持平整，并在在切割完成后需要由人工将棉片一叠一叠取出，全部合并在一起拿去进行堆放，这样的取出方式，取出效率低；另外在裁剪完成后有些吸音棉需要进行后续的加工，而堆积的棉片不易进行连续的单独取出，若采用人工的方式无疑是进一步的降低了效率。

为此，我们提出一种吸音棉裁片后批量取出分层设备来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吸音棉裁片后批量取出分层设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种吸音棉裁片后批量取出分层设备，包括：支撑组件，所述支撑组件包括工作台和多个设置于工作台下端的支撑柱，所述工作台下侧的多根支撑柱之间设置有水平的支撑板；输送组件，所述输送组件包括两个设置于工作台上端的侧板，两个所述侧板之间设置有多根转动轴，多根所述转动轴外侧连接有同一个输送带，所述侧板的上端设置有用于限制吸音棉方向的限位单元；导料组件，所述导料组件包括开设在工作台上端的矩形开口以及设置于矩形开口内的倾斜板，所述支撑板的上端设置有与倾斜板连接的存放箱，所述工作台的上端设置有用于阻隔倾斜板和存放箱的封闭单元；驱动组件，所述驱动组件包括设置于工作台侧壁上的环形架以及连接在环形架侧壁上的T形板，所述T形板的下端侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有横轴，所述横轴与转动轴之间通过传动单元连接，所述支撑板上侧的横轴侧壁上设置有与存放箱内吸音棉连接的批量取出单元。

在上述的吸音棉裁片后批量取出分层设备中，所述限位单元包括设置于侧板上端的凸台以及开设在凸台侧壁上的条形口，所述条形口内滑动连接有活动板，两个所述活动板相对的侧壁上均设置有缺口，所述缺口内转动连接有多个与吸音棉接触的限位轮，所述侧板的侧壁上转动连接有调节螺杆，所述活动板的侧壁上设置有与调节螺杆连接的L形移动块。

在上述的吸音棉裁片后批量取出分层设备中，所述L形移动块侧壁上设置有与调节螺杆配合连接的螺纹孔，所述调节螺杆的侧壁上设置有便于转动的调节旋钮。

在上述的吸音棉裁片后批量取出分层设备中，所述封闭单元包括设置于矩形开口上侧的龙门支架，所述龙门支架的侧壁上设置有竖直的挡板，且挡板的下端延伸至工作台的下侧，所述龙门支架的上端设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端设置有竖直的封板，且封板对应设置于倾斜板与存放箱相交处的上侧并用于对吸音棉进行阻隔堆叠。

在上述的吸音棉裁片后批量取出分层设备中，所述传动单元包括设置于横轴外侧壁上的第一带轮，最外侧两根所述转动轴均延伸至侧板的外侧并设置有与第一带轮对应的第二带轮，所述第一带轮与两个第二带轮之间通过同一根皮带连接，且皮带呈三角状传动。