[发明专利]一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置

权利要求书

1.一种基于自动推料的高硅铝合金加工装置，其特征在于：包括，

切割组件(100)，包括工作台(101)、支撑柱(102)、支撑架(103)、调节件(104)、切割件(105)、触发件(106)以及夹持件(107)，所述支撑柱(102)固定于所述工作台(101)底部四角，所述支撑架(103)固定于所述工作台(101)顶部，所述调节件(104)设置于所述支撑架(103)内顶壁，所述切割件(105)固定于所述调节件(104)上，所述触发件(106)设置于所述调节件(104)两侧，所述夹持件(107)设置于所述工作台(101)顶部两侧，且位于所述触发件(106)下方；

送料组件(200)，设置于所述调节件(104)侧面，包括驱动件(201)、承接件(202)、第一传动件(203)、第二传动件(204)以及送料件(205)，所述驱动件(201)设置于所述调节件(104)一侧，所述第一传动件(203)设置于所述承接件(202)顶部，所述第二传动件(204)固定于所述承接件(202)上，所述送料件(205)设置于所述第二传动件(204)侧面，且与其配合；以及

下料组件(300)，设置于所述工作台(101)下方，包括连接板(301)、放料件(302)、活动件(303)、往复件(304)以及限位件(305)，所述连接板(301)固定于所述支撑柱(102)上，所述活动件(303)固定于所述连接板(301)顶部，所述放料件(302)设置于所述活动件(303)内，所述往复件(304)固定于所述连接板(301)顶部，且位于所述活动件(303)一侧，所述限位件(305)设置于所述活动件(303)上；所述放料件(302)包括放置框(302a)、挡料杆(302b)以及下料板(302c)，所述下料板(302c)固定于所述工作台(101)上，所述放置框(302a)位于所述工作台(101)下方，所述挡料杆(302b)固定于所述放置框(302a)内；

所述活动件(303)包括活动框(303a)、固定块(303b)以及导向杆(303c)，所述活动框(303a)设置于所述连接板(301)顶部，所述放置框(302a)位于所述活动框(303a)内，所述固定块(303b)固定于所述连接板(301)顶部两侧，所述导向杆(303c)固定于所述固定块(303b)内侧，所述活动框(303a)上开设有导向孔(M)，所述导向杆(303c)滑动于所述导向孔(M)内；

所述限位件(305)包括限位框(305a)、插块(305b)、螺纹杆(305c)以及压块(305d)，所述限位框(305a)固定于所述活动框(303a)顶部两侧，所述插块(305b)固定于所述放置框(302a)两侧，所述插块(305b)插接于所述限位框(305a)内，所述螺纹杆(305c)螺纹连接于所述限位框(305a)侧面，所述压块(305d)固定于所述螺纹杆(305c)一端，且位于所述活动框(303a)内；

所述调节件(104)包括液压伸缩杆(104a)、活动板(104b)以及安装板(104c)，所述液压伸缩杆(104a)固定于所述支撑架(103)内顶壁，所述活动板(104b)与所述液压伸缩杆(104a)底端固定，所述安装板(104c)固定于所述活动板(104b)底部两侧；

所述切割件(105)包括驱动电机(105a)、连接轴(105b)以及切割盘(105c)，所述驱动电机(105a)固定于两个所述安装板(104c)之间，所述连接轴(105b)一端与所述驱动电机(105a)输出端固定，所述切割盘(105c)固定于所述连接轴(105b)另一端；

所述触发件(106)包括连接杆(106a)、压杆(106b)、活动管(106c)、滑板(106d)以及第一弹簧(106e)，所述连接杆(106a)固定于所述安装板(104c)外侧，所述压杆(106b)与所述连接杆(106a)底部固定，所述滑板(106d)滑动于所述活动管(106c)内，所述压杆(106b)底端与所述滑板(106d)顶部固定，所述第一弹簧(106e)两端分别与所述滑板(106d)和所述活动管(106c)内壁固定；

所述夹持件(107)包括固定架(107a)、滑杆(107b)、夹持板(107c)以及第二弹簧(107d)，所述固定架(107a)固定于所述工作台(101)顶部两侧，所述夹持板(107c)滑动于所述固定架(107a)内侧，所述滑杆(107b)固定于所述固定架(107a)内侧，所述夹持板(107c)上开设有滑槽(S)，所述滑杆(107b)滑动于所述滑槽(S)内。