[发明专利]一种测定钢渣中f-CaO含量的方法在审
申请号: | 202111594310.7 | 申请日: | 2021-12-24 |
公开(公告)号: | CN114371095A | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 文玉兵;苏宁;张卫强;赵亮;杜顺林 | 申请(专利权)人: | 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 |
主分类号: | G01N5/04 | 分类号: | G01N5/04;G01N23/20 |
代理公司: | 昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业) 53116 | 代理人: | 邓菁菁 |
地址: | 650302 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 测定 钢渣 cao 含量 方法 | ||
本发明公开了一种测定钢渣中f‑CaO含量的方法,本发明方法通过对钢渣粉磨磨细至0.075mm以下,然后在120℃环境下对钢渣进行蒸煮水解4小时以上,使钢渣中的f‑CaO能完全转化成Ca(OH)2和CaCO3,再利用Ca(OH)2和CaCO3分解失重温度不同的机理,采用X射线衍射仪和热天平精度为0.1μg的热重分析仪反复监测、分析钢渣中f‑CaO的变化情况,以测量出f‑CaO的含量。本发明方法机理明确可靠,分析过程干扰因素可控,检测结果精度高、重塑性强、结果可靠,检测时间短,为钢渣处理技术及钢渣综合利用技术深度研发奠定基础。
技术领域
本发明属于检测技术领域,具体涉及一种粉磨+蒸煮测定钢渣中f-CaO含量的方法。
背景技术
钢渣是炼钢的二次资源,吨钢产量约80~120kg,钢渣综合利用不但能降低钢铁企业生产成本,带来直接经济效益,更为重要的是能保护生态环境,产生巨大的社会效益,并实现钢铁企业可持续发展。但由于转炉冶炼的特殊条件,致使钢渣有效成分过烧严重,并且夹带大量金属颗粒,游离氧化钙(f-CaO)含量偏高,存在硬度大、易磨性差、活性低、易膨胀、体积稳定性差等缺陷,钢渣中含有一定量的f-CaO,在后期使用中,f-CaO易与水发生反应生成氢氧化钙并伴随98%的体积膨胀,导致钢渣不能得到广泛应用。而能否测定分析钢渣中f-CaO的含量,制约着钢渣处理技术及钢渣综合利用技术的深度研发,是钢渣综合利用的重要限制性环节。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉磨+蒸煮测定钢渣中f-CaO含量的方法。
本发明的目的是这样实现的,一种粉磨+蒸煮测定钢渣中f-CaO含量的方法,经过下列步骤实现:
A、试样制备:将待测钢渣缩分干燥至原重量的1/10~1/5,并磨制成细粉至粒度为0.075mm以下,得到样品;
B、测定样品的失重质量百分数:采用TGA仪器对样品进行热重分析,测定380~540℃温度段的失重台阶的质量分数,记为w11,540~740℃温度段的失重台阶的质量分数,记为w12;
C、测定蒸煮水解后样品的质量百分数:取步骤C中的样品后,经物相分析无CaO衍射峰后,采用TGA仪器对样品进行热重分析,升温至800~852℃的总失重质量分数记为w总,380~540℃温度段的失重台阶的质量分数,记为w21,540~740℃温度段的失重台阶的质量分数,记为w22;
D、根据公式(I)计算样品中f-CaO含量;
w = (3.1128w21+1.2742w22)/(1-w总) - (3.1128w11+1.2742w12) 式(I)
其中:w 为待测试样钢渣中f-CaO 的质量分数;
w11为钢渣试样TG曲线上Ca(OH)2分解出 H2O 的质量分数;
w12为钢渣试样TG曲线上CaCO3分解出CO2的质量分数;
w21为钢渣试样水解后TG曲线上 Ca(OH)2分解出H2O的质量分数;
w22为钢渣试样水解后TG曲线上CaCO3分解出CO2的质量分数;
3.1128和1.2742分别为Ca(OH)2和CaCO3分解反应计算CaO含量所需的各分子量的比值。
本发明的有益效果为:
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