[发明专利]好氧发酵罐用混合搅拌装置及好氧发酵系统

说明书

本发明公开了一种好氧发酵罐用混合搅拌装置及好氧发酵系统。好氧发酵罐用混合搅拌装置，包括进料仓、过渡发酵仓和出料仓，进料仓内设有用于在进料仓内腔搅拌形成腔内循环流且形成向过渡发酵仓方向的推力流的进料搅拌组件，过渡发酵仓内设有用于在过渡发酵仓内腔搅拌形成腔内循环流且形成向出料仓方向的推力流的过渡发酵搅拌组件。好氧发酵罐用混合搅拌装置，用于布设在好氧发酵罐的内腔中，以对物料进行搅拌，进而使有机垃圾与好氧微生物充分接触，并使好氧发酵罐底部加热作用到物料上的热量均匀且快速的扩散，达到有机垃圾充分的进行高温好氧分解的目的。

技术领域

本发明涉及好氧发酵结构技术领域，特别地，涉及一种好氧发酵罐用混合搅拌装置。此外，本发明还涉及一种包括上述好氧发酵罐用混合搅拌装置的好氧发酵系统。

背景技术

在中小型有机垃圾资源化无害化处理项目中，经分选、破碎、压榨脱水后的有机垃圾，需在好氧发酵罐中好氧微生物的作用下进行高温分解产有机肥。由于进入好氧发酵罐的有机垃圾一般呈渣状、含水率高(约40％～70％)、粘度大；与微生物混合时易板结，导致微生物缺氧失去活性，而影响有机垃圾的好氧分解过程。因此需要通过搅拌以解决上述问题，此外，为达到高温好氧分解的目的，罐体底部设置有夹套对底部物料进行不断的加热。

现有好氧发酵罐搅拌用浆式搅拌器缺点：一般仅适用于处理粘度低于20pas的流体，搅拌转速为20～100r/min的工况；此外该类搅拌器仅对物料产生局部的周向力和轴向力，且易产生固定的周向流。因此，该搅拌器在对好氧发酵罐中含水率高(约70％)、粘度大的渣状物料进行搅拌时，搅拌范围仅限于局部，难以将有机垃圾与微生物混合均匀，且难以将发酵罐底部加热物料快速分散、扩散。

发明内容

本发明提供了一种好氧发酵罐用混合搅拌装置及好氧发酵系统，以解决现有好氧发酵罐搅拌用浆式搅拌器，仅能够处理低粘度的流体以及处于低转速工况使用；容易产生固定的周向流，而导致有机垃圾与微生物难以混合均匀，容易在底部受热区域板结的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种好氧发酵罐用混合搅拌装置，包括进料仓、过渡发酵仓和出料仓，进料仓内设有用于在进料仓内腔搅拌形成腔内循环流且形成向过渡发酵仓方向的推力流的进料搅拌组件，过渡发酵仓内设有用于在过渡发酵仓内腔搅拌形成腔内循环流且形成向出料仓方向的推力流的过渡发酵搅拌组件。

进一步地，进料搅拌组件包括用于将进料仓内腔的外围物料向远离过渡发酵仓的方向推送而将进料仓内腔的中部物料向过渡发酵仓方向推送的第一进料搅拌单元，以及用于将进料仓内腔的外围物料向过渡发酵仓的方向推送而将进料仓内腔的中部物料向远离过渡发酵仓的方向推送的第二进料搅拌单元，第一进料搅拌单元与第二进料搅拌单元同轴布设，且通过第一进料搅拌单元与第二进料搅拌单元的共同作用以使进料仓内的物料逐渐向过渡发酵仓方向移动。

进一步地，第一进料搅拌单元包括第一旋转轴、第一长连接杆、第一短连接杆、第一固定套筒、第一大螺径螺旋叶片以及第一小螺径螺旋叶片；第一长连接杆与第一短连接杆呈相对布设，且第一长连接杆和第一短连接杆通过第一固定套筒连接成第一支撑组件；第一支撑组件通过第一固定套筒套接固定在第一旋转轴上，两组第一支撑组件分别处于第一旋转轴的两端部且两组第一支撑组件呈旋转对称布设，第一大螺径螺旋叶片和第一小螺径螺旋叶片均呈螺旋条带状，且第一大螺径螺旋叶片的两端分别固定在两组第一支撑组件的第一长连接杆的自由端，第一小螺径螺旋叶片的两端分别固定在两组第一支撑组件的第一短连接杆的自由端，第一大螺径螺旋叶片和第一小螺径螺旋叶片处于第一旋转轴的同一侧。