[发明专利]一种镀铝膜生产设备

说明书

本发明提供了一种镀铝膜生产设备，属于镀铝膜生产技术领域，包括工作箱体、安装架、送丝机构、加热装置、真空发生器、驱动机构以及滑轨；安装架上设有安装空间和密封板，安装空间内设有两个支撑辊和冷却辊，两个支撑辊分别用于安装塑料膜和镀铝膜，送丝机构包括支撑板、绕线盘以及驱动组件；相邻的两个绕线盘的交错设置，铝丝与导向结构上的圆弧凹槽接触，并发生向下弯折而与加热片接触。本发明提供的镀铝膜生产设备，冷却步骤和收卷步骤均在工作腔中完成，达到了降低占用空间的大小的目的；而多个绕线盘交错设置，送丝机构和加热装置沿工作腔深度设置在支撑辊和冷却辊的下方，对较宽尺寸的塑料膜进行镀铝作业，提高了镀铝膜的生产效率。

技术领域

本发明属于镀铝膜生产技术领域，更具体地说，是涉及一种镀铝膜生产设备。

背景技术

镀铝膜是一种采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合薄膜。表面镀铝层的作用是遮光、防紫外线照射，不仅延长了内容物的保质期，而且还提高了薄膜的亮度，能在一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，因此，镀铝膜在包装领域中的应用十越来越广泛，目前主要应用于饼干等干燥、膨化食品包装以及医药、化妆品等产品的外包装上。随着中国经济的蓬勃发展，市场对镀铝膜的行业需求也越发的旺盛，对镀铝膜的需求更高，市场期待着品质更高，表面更加美观的镀铝膜。

现有的镀膜机所产出的镀铝膜需要向外运出，在经过冷却后缠绕于收卷辊上，占用空间较大，集成化程度较低；并且加热装置及送丝装置受限于空间尺寸而使镀铝膜的生产效率低下，无法满足生产需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种镀铝膜生产设备，以解决现有技术中存在的镀膜机占用空间较大，且生产效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种镀铝膜生产设备，包括工作箱体、安装架、送丝机构、加热装置、真空发生器、驱动机构以及滑轨；

所述工作箱体内设有工作腔，一端开设有与所述工作腔连通的工作开口；所述工作箱体内壁上设有连通孔；

所述安装架上设有安装空间和用于密封所述工作开口的密封板；所述安装空间内设有两个支撑辊和冷却辊，两个所述支撑辊分别用于安装塑料膜和镀铝膜；所述密封板的下端滑动连接于所述滑轨上；所述驱动机构与所述密封板连接，用于驱动所述安装架滑入或者滑出所述工作腔；

所述送丝机构设于所述工作腔内；所述送丝机构包括多个安装于所述加热装置一侧的支撑板、绕线盘以及驱动组件，所述支撑板的上端设有第一安装开口和第二安装开口；所述绕线盘的两端分别安装在两个所述第一安装开口或者两个所述第二安装开口上；相邻的两个所述绕线盘的交错设置；所述绕线盘上缠绕安装铝丝，所述驱动组件用于拉动铝丝移动；

所述加热装置设于所述工作腔内，且位于所述送丝机构的一侧；所述加热装置包括两个支撑块体、电源、加热片以及导向结构，两个所述支撑块体间隔相对设置，两个所述支撑块体相对的侧面上设有多个两两为一组的导电体，所述加热片为多个，分别安装于相对设置的两个所述导电体上，所述电源的正负极分别与相对的两个所述导电体连接；靠近所述送丝机构的所述支撑块体上设有进丝孔，所述导向结构设于所述支撑块体上且与所述进丝孔相对应，所述导向结构上设有用于引导铝丝向下弯折并与所述加热片接触的圆弧凹槽；

所述真空发生器设于所述工作箱体上，且与所述连通孔相连通。

在一种可能的实现方式中，所述安装架还包括与所述密封板间隔设置的安装板、用于连接所述安装板和所述密封板的连接结构，所述安装板和所述密封板之间形成所述安装空间，所述安装板的下端设有用于避让所述加热装置和所述送丝机构的避让槽。

在一种可能的实现方式中，所述安装空间还设有位于所述冷却辊和所述支撑辊之间的导向辊，所述导向辊的两端分别与所述密封板和所述安装板连接，所述导向辊用于引导位于所述导向辊和所述冷却辊之间的塑料膜为水平状，所述导向辊位于所述冷却辊的下方，且所述导向辊与所述冷却辊之间的间距为塑料膜的厚度。