[发明专利]测量方法、测量系统、介质及电子设备

说明书

本发明提供一种测量方法、测量系统、介质及电子设备，所述测量方法包括：在测量端旋转的过程中，获取测量端的旋转角度；当测量端的旋转角度达到预设角度值时，通过第一位移传感器和第二位移传感器分别获取测量端的轴向数据和径向数据，并通过第三位移传感器获取轴系固定端末端的轴向窜动量，其中，预设角度值的数量至少为两个，第一位移传感器和第二位移传感器通过固定工装固定设置于靠背轮，第三位移传感器通过固定支架固定设置于轴系固定端的末端；根据轴向数据、径向数据、轴向窜动量、靠背轮的径向尺寸以及调整点的位置参数获取调整点的调整参数。所述测量方法基本无需人工参与，效率较高。

技术领域

本发明涉及一种测量方法，特别是涉及一种测量方法、测量系统、介质及电子设备。

背景技术

相互关联的旋转机械的对中，是指以一台设备转子的轴心线为进准、通过调整另一台设备的相对位置以使两台设备的轴心线处于同一直线的过程，其中，同轴度是用来描述两台设备的轴心线相对位置的一组数据，通常由径向值和轴向值组成。在测量系统总装工艺流程中，现有技术多是靠表实现对中，此种方式测量精度约为0.05mm，且在测量完成后需要人工计算调整参数，效率较低且容易出错。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种测量方法、测量系统、介质及电子设备，用于解决现有技术中存在的上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明的第一方面提供一种测量方法，用于获取轴系对中的调整参数，所述轴系包括轴系固定端和轴系调整端，所述轴系固定端和所述轴系调整端的其中之一为测量端，所述测量端具有靠背轮，所述轴系固定端和所述轴系调整端通过所述靠背轮相连，所述测量方法包括：在所述测量端旋转的过程中，获取所述测量端的旋转角度；当所述测量端的旋转角度达到预设角度值时，通过第一位移传感器和第二位移传感器分别获取所述测量端的轴向数据和径向数据，并通过第三位移传感器获取所述轴系固定端末端的轴向窜动量，其中，所述预设角度值的数量至少为两个，所述第一位移传感器和所述第二位移传感器通过固定工装固定设置于所述靠背轮，所述第三位移传感器通过固定支架固定设置于所述轴系固定端的末端；根据所述轴向数据、所述径向数据、所述轴向窜动量、所述靠背轮的径向尺寸以及调整点的位置参数获取所述调整点的调整参数。

于所述第一方面的一实施例中，所述测量方法应用于一电子设备，所述电子设备通过无线接收器与位移传感器通信相连，其中，所述位移传感器包括所述第一位移传感器、所述第二位移传感器和/或所述第三位移传感器，且所述位移传感器为无线位移传感器。

于所述第一方面的一实施例中，所述位移传感器包括位移测头、电源模块、电压采集模块、模数转换模块和射频发射模块。

于所述第一方面的一实施例中，获取所述测量端的旋转角度的实现方法包括：通过角度仪获取所述测量端的旋转角度，其中，所述角度仪固定设置于所述靠背轮上，且所述角度仪与所述第一位移传感器和第二位移传感器位于所述轴系的同一截面上，所述截面通过所述轴系的轴心线；或者，通过所述轴系固定端和/或所述轴系调整端转子上的角度标记获取所述测量端的旋转角度。

于所述第一方面的一实施例中，所述轴系为汽轮机转子轴系，获取所述调整点的调整参数的实现方法包括：获取汽轮机转子开口值、开口方向及装配径向跳动值；根据所述轴向数据、所述径向数据、所述轴向窜动量、所述靠背轮的径向尺寸、所述调整点的位置参数、所述汽轮机转子开口值、开口方向及装配径向跳动值进行计算，以获取所述调整点的调整方向和调整数值。

于所述第一方面的一实施例中，所述测量方法还包括：当所述调整点的位置参数、所述轴向数据和/或所述径向数据出现不匹配时，产生报警信息以提示用户当前获取的调整参数不准确。

于所述第一方面的一实施例中，所述预设角度值包括0°、90°、180°和270°。