[发明专利]杆件注塑装置

说明书

本发明涉及一种杆件注塑装置，包括注塑机构、用于将杆件输送至注塑机构的给料机构、用于将注塑后的杆件的水口料进行剔除的下料机构以及用于将注塑后的杆件从注塑机构输送至下料机构的取料机构，在水平面内定义相互垂直的两个方向为横向和纵向，取料机构以将杆件横向移动至下料机构的方式设置，给料机构以将杆件纵向移动至注塑机构的方式设置，给料机构设置在注塑机构纵向的一侧，下料机构设置在注塑机构横向的一侧。本发明中，给料机构设置在注塑机构沿纵向的一侧，下料机构设置在注塑机构沿横向的一侧，对于长杆件，能够从注塑机构的正面进料，侧面出料，提升杆件的中转效率。

技术领域

本发明涉及一种杆件注塑装置。

背景技术

对于一些配件，例如杆体类配件，杆体的主体部分可以采用铝或者不锈钢等强度较大的金属材料，杆体的端部或中部可以通过注胶机形成各种形状的塑胶或塑料类材料，例如形成连接部，以方便和其它配件进行配合。相比于金属成型，注胶成型温度更低，注胶模具更容易设计。传统的这类注胶机，一般是人工将杆件置于注胶装置的注胶模具中，在杆件相应的位置上注胶完成后，通过顶针机构将注胶好的杆件顶出，再将多余的水口料剔除，整体加工效率相对较低，劳动强度较大，且稳定性相对较差。特别是对于一些长杆件，其在注塑时，杆件有些部位无需注塑，其伸至模具外，如果放料不准确，会影响注塑的精度。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提升工作效率的杆件注塑装置。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种杆件注塑装置，包括注塑机构、用于将杆件输送至注塑机构的给料机构、用于将注塑后的杆件的水口料进行剔除的下料机构以及用于将注塑后的杆件从注塑机构输送至下料机构的取料机构，在水平面内定义相互垂直的两个方向为横向和纵向，取料机构以将杆件横向移动至下料机构的方式设置，给料机构以将杆件纵向移动至注塑机构的方式设置，给料机构设置在注塑机构纵向的一侧，下料机构设置在注塑机构横向的一侧。

作为本发明的优选方式，所述下料机构上设有第一平台，第一平台上设有第一导轨，第一导轨沿横向设置，所述给料机构上设有第二平台，第二平台的下端设有与第一导轨配合的第一导槽，所述给料机构通过第一导槽可沿横向移动地设置在第一导轨上。

作为本发明的优选方式，所述第二平台的下端设有支撑架，支撑架的下端设有万向轮，在第二平台上设有定位块，定位块上设有沿横向延伸的调节槽，定位块通过第一螺钉可调整地固定在第一平台上，第一螺钉穿设在调节槽中，在第一平台上对应定位块设有止位块，止位块通过第二螺钉锁定在第一平台上。

作为本发明的优选方式，所述取料机构包括输送带、用于带动输送带转动的取料电机以及安装在输送带上的活动架，输送带沿横向设置，活动架上设有升降气缸，升降气缸的活塞杆上设有连杆，连杆上设有活动板，活动板的下端设有用于抓取水口料的多个料爪。

作为本发明的优选方式，所述料爪包括第一手指气缸、第二手指气缸以及夹爪，第一手指气缸和第二手指气缸设置在所述活动板沿横向的一端，夹爪设置在所述活动板沿横向的另一端，所述活动板的下端设有夹持气缸，夹爪安装在夹持气缸的活塞杆上。

作为本发明的优选方式，所述注塑机构包括机架、设置在机架上的下模以及与下模配合的上模，下模包括沿横向设置的第一下模和第二下模，上模以可上下移动的方式安装在所述机架上。

作为本发明的优选方式，所述机架上还设有安装块，安装块上设有用于支撑杆件的托辊，所述第二下模设置在所述第一下模与托辊之间。