[发明专利]一种双主轴钻攻中心在审
| 申请号: | 202111583845.4 | 申请日: | 2021-12-22 | 
| 公开(公告)号: | CN114211284A | 公开(公告)日: | 2022-03-22 | 
| 发明(设计)人: | 余奀倪;陈和平 | 申请(专利权)人: | 浙江劲帆机床科技有限公司 | 
| 主分类号: | B23Q3/157 | 分类号: | B23Q3/157;B23Q39/00 | 
| 代理公司: | 浙江专橙律师事务所 33313 | 代理人: | 蒋诚吏 | 
| 地址: | 317500 浙江省台州市温岭市城西街道工*** | 国省代码: | 浙江;33 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 主轴 中心 | ||
本发明提供了一种双主轴钻攻中心,属于机械技术领域。它解决了现有钻孔中心换刀过程通过人工进行,导致费时费力,效率低下且容易失误的问题。本双主轴钻攻中心,包括床身和设置在床身上的箱体,箱体顶部设有横梁,箱体前部设有可竖直移动的主轴箱,主轴箱内设置有两个左右对称的主轴,主轴上均安装有刀具,主轴箱两侧边均固定设置有固定侧板,两固定侧板之间位于各主轴的上方设有打刀缸,以及供打刀缸安装的安装板,床身上设有可前后及左右移动的托板,靠近主轴箱的位置处还设置有具有自动换刀功能的自动换刀装置,横梁前部设置有与自动换刀装置活动连接的吊臂。本发明具有省时省力、工作效率高且加工效率高的优点。
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种双主轴钻攻中心。
背景技术
钻攻中心是一种切削金属的机床,通常也称为“钻铣攻牙中心。传统的钻孔中心仅能加工一个产品,而在目前市场大批量生产规模的背景需求下,该钻孔中心的结构已无法满足;另外,传统的钻孔中心换刀过程大都通过人工进行,先将刀具拆下,从刀库中取下预选刀具,将预选刀具安装上去,并需要多次对刀具进行调整,费时费力,工作效率低下,还容易造成失误。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种省时省力、工作效率高且加工效率高的双主轴钻攻中心。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现: 一种双主轴钻攻中心,其特征在于,包括床身和设置在床身上的箱体,所述的箱体顶部设有横梁,所述的箱体前部设有可竖直移动的主轴箱,所述的主轴箱内设置有两个左右对称的主轴,所述的主轴上均安装有刀具,所述的主轴箱两侧边均固定设置有固定侧板,两固定侧板之间位于各主轴的上方设有打刀缸,以及供打刀缸安装的安装板,所述的床身上设有可前后及左右移动,且供产品放置的托板,靠近所述主轴箱的位置处还设置有具有自动换刀功能的自动换刀装置,所述的横梁前部设置有与自动换刀装置活动连接的吊臂。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的换刀装置包括有环形导轨、供环形导轨安装的环形导轨安装板以及沿环形导轨的轨迹运动的多个夹持装置,各个夹持装置用作装夹相对应刀具,所述的环形导轨安装板上还设置有用于驱动夹持装置运动的传动机构。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的传动机构由驱动电机和由驱动电机控制传动,并带动夹持装置运动的凸轮杆的组成,所述的驱动电机通过同步带传动机构带动凸轮杆传动。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的凸轮杆上开设有螺旋槽,所述的夹持装置内端设有与螺旋槽相配合的驱动件。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的横梁与环形导轨安装板之间且位于主轴箱两侧均设有弹簧。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的环形导轨安装板面向主轴箱的端壁上具有与吊臂活动连接的后支臂,所述的后支臂顶端具有两个左右对称设置的支臂连接耳,所述的吊臂底端具有两个左右对称设置的吊臂连接耳,相对应的支臂连接耳和吊臂连接耳之间活动连接。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的后支臂与主轴箱之间设有连接臂架,所述的连接臂架与主轴箱之间设有轴承,所述的主轴箱、轴承和连接臂架通过固定轴连接,所述的固定轴穿出连接臂架外固定有柄帽。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的箱体顶部设置有控制主轴箱竖直移动的驱动机构一。
在上述的一种双主轴钻攻中心中,所述的床身与托板之间设有前后移动的移动座,所述的托板于移动座的顶部左右移动,所述的床身上设置有控制移动座前后移动的驱动机构二,所述的移动座上设有控制托板左右移动的驱动机构三。
与现有技术相比,本双主轴钻攻中心达到的有益效果:1、能够同时加工两个产品,大大提高加工效率;2、自动更换刀具,无需人工更换,降低人工劳动力的同时还大大提高了更换效率,最大程度上的降低换刀失误率。
附图说明
图1是本双主轴钻攻中心的立体结构示意图。
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